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介绍关于磨煤喷粉机的零件拆修系统的操作须知

时间:2021-05-28 作者:永正机械 文章来源:本站 点击:153次

磨煤喷粉机主要由喂料斗、机体、衬板、锤头、叶片、轴承座、皮带轮、传动轴等组成,磨煤喷粉机系统具有工艺流程简单、热,节能降耗,烘干机产量质量稳定等特点,起初应用于冶金行业各种退火加热炉上,近年来逐步在烘干机燃烧室上使用。

无论哪种机械设备都有使用寿命,而磨煤喷粉机作为一种消耗性机械设备,其磨碎的零件要勤换和勤维修,为便于进入磨煤喷粉机,至少需拆除一处磨辊孔盖和翻出磨辊装置。

一、拆去固定叶轮装置的侧面M20×45螺钉和底部M16×40螺栓,拆下八块叶轮风环,将风环放在侧机体内。

二、拆去八块磨碗延伸环,各块延伸环上装有二只内六角紧定螺钉M20×20,拆去以后可以装上二只螺钉用于吊起夹紧环,以利拆下。

三、拆去以后可装上二只用于吊起延伸环的螺钉。

四、拆去需要换的磨碗衬板。

五、四块衬板夹紧环如果完好,则仍留原处,如有损坏,则需将夹紧环拆下。各夹紧环上有二只内六角紧定螺钉M20×20,拆去以后可以装上二只螺钉用于吊起夹紧环,以利拆下。

六、清理磨碗内部表面。

七、检查磨碗衬板的充填键。如有损坏,进行替换。

磨煤喷粉机的总体特点如下:

一、随着分离器回粉挡板从全关至全开,磨煤机出力呈下降趋势,煤粉细度R90数值呈下降趋势,磨煤单耗呈增加趋势。

二、料位上升,磨煤机筒体存煤界面相应提升,磨煤机出力下降,煤粉细度R90数值增加,磨煤机功率减少。但是磨煤机功率减少带来的益处不足以抵消煤粉细度R90数值增加带来的不利因素,故磨煤单耗较不错。

三、在磨煤机通风量小于50000kg/h的情况下,增加通风量,筒体压力也增加,磨煤机出力随之增加,煤粉细度R90数值也随之增加;但在磨煤机通风量大于50000kg/h的情况下,通风量增加幅度不明显,筒体压力增加,磨煤机出力随筒体压力增加,煤粉细度R90数值增加。

四、磨煤机出力增加,相应旁路风挡板开度减小;出力减小,相应旁路风挡板开度增加,从而保持磨煤机通风量在相应范围内,使磨煤机的风煤比稳定,在低负荷时能确定一次风速,同时可以节约燃油或燃气。

当磨煤喷粉机启动时,待空车运转正常,再打开漏斗。闸门,以防启动超负荷。煤粉机在点火前,清理燃烧平台,木材点旺后,先开小喷煤管4-5分钟后,再打开喷煤管,应适当控制进煤量,风量逐渐增大,在正常情况下,火焰为红色带黄,出烟孔冒白烟。点火时要用烟煤,当炉温升至700度以上时,可用白煤或其它煤种。炉温升至400-500度时,为了调节炉内前后温差,大喷口挡火砖可以逐渐减低。煤粉机转动部分保持润滑,如发现不正常撞击声,应立即停车检查,运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。在生产使用中要经常检查分离器回流管,不要堵塞。原煤应先经过破碎机破碎,使煤块粒度不超过2立方厘米,原煤要干燥,严禁铁块进入机内以防事故发生。

磨煤喷粉机在烘干机燃烧室上的应用:

一、磨煤喷粉机结构简单,布置紧凑,可作为新建烘干机喷粉燃烧室配套设计选型产品,也可用于层煤燃烧室改造。

二、系统操作方便,点活容易,运行平稳、工人劳力强度低。

三、与层煤燃烧室和沸腾燃烧室相比,由于煤粉粒度细,燃尽率不错,因而燃烧室烟气温度高且稳定,确定烘干机的产量和质量。

四、与需要煤粉制备、储存和输送设备的一般喷粉燃烧室相比,节省投资。

五、磨煤喷粉机自身产生的气流既是携载煤粉的气流,又是喷粉燃烧器的一次风,全部进入燃烧室。磨煤喷粉机无废气排出,不需收尘设备,达到节能目的。

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