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煤粉燃烧器的特点和工作速率增加的方法

时间:2021-08-22 作者:永正机械 文章来源:本站 点击:80次

煤粉燃烧器主要特点如下:

1、煤粉在煤粉燃烧器高温区内的停留时间长,因而燃烧速率不错,烟道直接排放没有黑烟,呈蒸汽状白烟;

2、该燃烧器的送风量、燃煤输入量可按需改变,并能在较宽范围内调节炉温和火焰长短,达到实际需要;

3、煤粉燃烧器点火容易,升温快,工作速率大为提升;煤粉燃烧器内部温度场均匀,炉膛内被加热体的受热覆盖面大,炉渣不粘在工件表面,产品质量好;

4、该型煤粉燃烧器加热时温度上升时间缩短,热速率不错,且煤质要求低,煤种适用面广,经济效益高;

如何能增加煤粉燃烧器工作速率?下面,为您详细介绍:

1、增加输煤管理,是增强对碎煤机、除铁器的运转及保护,防止因杂物进入喷煤机形成喷煤机堵渣。

2、经过对排渣量大的喷煤机的一次风进行盯梢调整,并经过查询历史趋势曲线,各喷煤机出入口风压根本都维持在2.0kPa左右,高于设计值1.2kPa。能够判断形成排渣量大原因不是风量调整的问题,而是设备原因。

3、增加排渣人员的业务培训,防止因操作不妥形成喷煤机堵渣。

4、增加排渣人员的管理,要求排渣人员发现喷煤机排渣异常及时汇报锅炉值班员,发现排查系统设备缺陷及时通知锅炉值班员联系检修处理,并做好记录。

5、运转人员仔细进行调整,发现单个喷煤机排煤量大活跃和谐各磨煤机出力,在不影响机组负荷的情况下,尽量减小排渣量大的喷煤机出力。

为了试验煤粉燃烧器筒体内的存煤变化对磨煤机出力等因素的影响,以不同的存煤界面,即以不同的料位(料位愈高,风压差就愈高,表示磨煤机筒体内的存煤愈多,相应的存煤界面就愈高),比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。

煤粉燃烧器的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域,在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。煤粉燃烧器的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡,磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。因此,磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数,随着磨辊加载力提升,磨辊碾磨压力增大,煤粉变细,磨煤出力提升,煤粉颗粒特性系数变大,磨煤单耗降低,但磨煤机设备振动加剧,磨损过快,碾磨部件使用寿命降低。

煤粉燃烧器使用的全自动喷射润滑机装置,整机采用三位一体组合(空气压缩机,润滑油站,全自动控制),全部组装在一个箱体内,将喷射管固定在煤粉燃烧器大齿轮的外壳上,全自动控制采用数显可调时间继电器及其他电气元件,分别对油泵,空压机,油阀进行控制,喷气→喷雾化油→喷气→时间定时,进行全自动循环工作。煤粉燃烧器是中速磨的一种类型,按照转速可以分为煤粉燃烧器、中速煤粉燃烧器和低速煤粉燃烧器。低速煤粉燃烧器笨重庞大、电耗高、噪声大;但对煤种的适应范围广,运行,特别适宜于磨制硬质无烟煤。

煤粉燃烧器紧凑、占地小、电耗省(约为低速煤粉燃烧器的50~75%)、噪声小、运行控制比较轻便好用等显着优点;但结构和制造较复杂,维修费用大,而且不适宜磨制较硬的煤。本产品可减轻人员的劳动不错度、降低成本、提升经济效益、达到指标等特点。煤粉燃烧器是先将煤炭进行研磨,然后再将其研磨碎的达到标准的煤粉送入燃烧炉中,使煤粉充足燃烧,达到节能的目的。

煤粉燃烧器具有特别设计的多级多嘴送风导向结构,能在短时间内使煤粉产生高温涡流,具有燃烧全部,热利用率不错,消烟除尘、节能,工作条件,减轻劳动不错度等优点。煤粉燃烧技术与低nox燃烧技术是互为矛盾的两种技术,降低nox生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高,但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率,协调好这两项技术的应用使之达到综合较佳效果是目的,实际上就要求对煤粉烧的全过程加以控制,既能够确定煤粉着火的稳定性,又有较低的燃烧温度,煤粉燃烧器质量,同时有足够长的并在相应温度下的燃烧时间确定燃尽。

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