煤粉燃烧器的维修步骤和着火点火装置

煤粉燃烧器的主要维修步棸：

1、先要检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如发现油脂积垢，要清洗干净，换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定是否换。

3、打开主机，检查击煤锤磨损状况，磨损严重要换新件；检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶片是否磨损严重，如有发生松动应结实或换。

2、检查机器外部螺栓并结实；检查燃烧炉内部积垢，修补炉衬。

4、检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要结实，衬板磨损严重要换新件。

能源固硫节煤添加剂采用纳米科技前沿技术，使用特别乳化剂、分散剂、缓蚀剂与渗透剂，借助稀土元素增加催化剂活性，使守旧的煤炭由表及里的燃烧方式改变为内外一起燃烧，提升了煤炭燃烧的燃尽程度，减少了炉内燃煤的化学不全部燃烧和机械不全部燃烧带走的热损失，催化剂借助介孔结构的复合载体活性完成加氢脱硫过程，降低了废气中烟尘和不好的气体的排放量，从而达到节煤固硫等目的。且温度可以自动调节，控制保持在技术要求温度范围内维修。

煤粉燃烧器的操作须知：

1、在正常情况下，火焰为红色带黄，出烟孔冒白烟，煤粉燃烧较全部。点火时要用烟煤，当炉温升至700度以上时，可用白煤或其它煤种。

2、煤粉燃烧器启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。闸门，以防启动超负荷。

3、煤粉机在点火前，需要清理燃烧平台，木材点旺后，先开小喷煤管4-5分钟后，再打开喷煤管，应适当控制进煤量，风量逐渐增大。

4、严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。在生产使用中要经常检查分离器回流管，不要堵塞。

5、原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发。

6、炉温升至400-500度时，为了调节炉内前后温差，大喷口挡火砖可以逐渐减低。煤粉机转动部分需要保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。

煤粉燃烧器着火与点火装置的应用特点：

一、煤粉气流的着火

1、煤粉燃烧器着火热的获得与流和辐射两个方面密切相关。

2、正常着火在距离一次风喷口500～1000mm的地方比较适当。过早着火能烧坏燃烧器喷口或者造成燃烧器喷口结渣；过迟着火使得着火不稳定，增加机械未全部燃烧热损失，炉膛出入口烟气温度增加，炉膛出入口处结渣。

3、把一次风煤粉气流加热到着火温度所需要的热量叫着火热。

4、着火热的计算公式：其中一次风量；空气的比热；干燃料的比热；水蒸气的比热；燃料水分；制粉系统中蒸发掉的水分；一次风煤粉混合物的初始温度；着火温度；2510汽化潜热。

5、影响煤粉气流着火的主要因素（1）燃料性质（2）炉内散热条件（3）煤粉气流初温（4）一次风量和风速（5）锅炉的运行负荷。

二、煤粉燃烧器的点火装置

1、带煤粉预燃室的点火装置马弗炉老早年间在锅炉上采用，现在没有了。

2、采用过渡燃料的点火装置。

3、近年来出现了无油点火器，电厂的125机组上应用。用等离子枪直接点一次风燃煤粉气流，适用于经常点火的调峰机组。

煤粉燃烧器的主要分类：

1、双层煤粉燃烧器，它的外壳是双层的，双层的主要目的就是隔热的效果，在夹层内风机的补助吹风，这样就会降低点煤粉燃烧器的外壳温度，可以减轻温度不代表没有温度，它和单层的使用效果相同。

2、单层煤粉燃烧器，它的外壳是单层的，板是0.8mm个厚，它的原理就是通过煤粉机喷吹到燃烧器内，外壳有进氧风机补助吹风，单层的成本比小一点，所以价格便宜一点，但是有一点就是在使用过程中单层的外壳会发热就是这一点有点缺陷，不影响任意使用。

3、转动煤粉燃烧器，就是在使用的过程中，主机不停的低速运转，这样就确定了风量的稳定性，可以平稳的烘干，它的作用有一个好处，主机不停的运转就不会出现煤粉燃烧器内有杂物的积存。

煤粉燃烧器运行中注意电气仪表提示，观察设备运行状况，如发现异常应立即停机、检查，检查各部件螺栓有无松动，前后轴承室润滑油量，设备连续运转二十四小时应向前后轴承室注入锂基润滑脂油，检查煤粉燃烧器底部回流管是否通畅，如发生堵塞应及时疏通，经检查设备正常方可运行生产。