喷煤机的运行分析和使用注意要点

常见的喷煤机运行问题解析：

一、喷煤机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡，磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。

二、随着不同料位的上升，磨煤机出力下降，煤粉细度R90的数值上升，磨煤单耗上升。料位高的时候，使浮在存煤界面上的钢球和煤块做功距离减少，破碎能力减弱，所以磨煤机出力下降，煤粉细度R90数值增加，磨煤机功率减少。

三、为了试验磨煤机筒体内的存煤变化对磨煤机出力等因素的影响，以不同的存煤界面，即以不同的料位（料位愈高，风压差就愈高，表示磨煤机筒体内的存煤愈多，相应的存煤界面就愈高），比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。

四、但是喷煤机功率减少带来的有利因素不足以抵消煤粉细度R90数值增加带来的不利因素，故磨煤单耗较不错。

五、停止制粉系统时，当给煤机停止给煤后，要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运，以便抽净喷煤机内余粉。

六、这是因为喷煤机停止后，如果还残存有煤粉，就会慢慢氧化升温，然后会引起燃爆炸。

七、另外，喷煤机停止后还有煤粉存在，下次启动磨煤机，必然是带负荷启动，本来电动机启动电流就大，这样会使启动电流大，特别对于中速磨煤机和磨煤机会较明显些。

喷煤机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡，磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。随着不同料位的上升，磨煤机出力下降，煤粉细度R90的数值上升，磨煤单耗上升。料位高的时候，使浮在存煤界面上的钢球和煤块做功距离减少，破碎能力减弱，所以磨煤机出力下降，煤粉细度R90数值增加，磨煤机功率减少。必然是带负荷启动，本来电动机启动电流就大，这样会使启动电流大，特别对于中速磨煤机和磨煤机会较明显些。但是磨煤机功率减少带来的有利因素不足以抵消煤粉细度R90数值增加带来的不利因素，故磨煤单耗较不错。

喷煤机适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、细致铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉和其他加热炉窑。等离子点火技术喷煤机的基本原理是以大功率电弧直接点燃煤粉。该点火装置利用直流电流（大于200A）在介质气压大于0.01MPa的条件下通过阴和阳接触引弧，并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体。其连续可调功率范围为50～150W，中心温度可达6000℃。一次风粉送入等离子点火喷煤机经浓淡分离后，使浓相煤粉进入等离子火炬中心区，在约0.1s内着火，并为淡相煤粉提供高温热源，使淡相煤粉也着火，后期形成稳定的燃烧火炬。喷煤机壁面采用气膜冷却技术，可冷却燃烧器壁面，防烧损、防结渣，用除盐水对电及线圈进行冷却。

一、喷煤机的使用注意要点：

1、启动时，待空车运转正常，再打开漏斗、闸门，以防启动超负荷而损坏电动机；

2、喷煤机转动部分需要保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送，严禁开空车，以防冷风进炉影响炉温；

3、炉温升至400-500度时，为了调节炉内前后温差，大喷口挡火砖可以逐渐减低；

4、原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发生；

5、喷煤机停用时，应先关好漏斗、闸门，待煤粉打尽方能停车；

二、喷煤机的维修过程：

1、用万用表电阻×10档，测量燃烧器接线端BM3和5脚，限度温控开关连接正常。

2、接通电源试机，燃烧器仍然不能正常启动，连马达也不转，但503SE控制器已动作，（判断控制器是否动作，只要将手放在控制器上面，如有轻微振动，说明控制器已经动作）。

3、用万用表交流250伏档，测量燃烧器接线端BM1(L)和2（N）脚，万用表显示220伏，正常。（也可用电笔测量）

4、用交流220伏，单测试马达，马达正常启动。既然马达能正常启动说明油泵没有卡死。

5、用万用表电阻×1K档测量光敏管，正常时光敏管无光时的电阻值应大于20K，见光时的电阻值应小于或等于1K。测量结果有光无光均为1K，说明光敏管已经损坏，替换。