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锅炉用喷煤机的工作原理及检查维护

时间:2022-06-15 作者:永正机械 文章来源:本站 点击:166次

喷煤机原理:原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域,在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。磨辊的加载力是磨煤机经济运行的重要参数,随着磨辊加载力提升,磨辊碾磨压力增大,煤粉变细,磨煤出力提升,煤粉颗粒特性系数n变大,磨煤单耗降低,但磨煤机设备振动加剧,磨损过快,碾磨部件使用寿命降低。先帅喷煤机具有把供给、多级粉碎、输送等多种工艺流程,集中一次完成的特点。具有燃烧均匀,无黑烟等,既能节省50燃煤,又符合环保要求,是企业降低成本、降低污染指标的产品。原煤经过本机一系列的粉碎工艺变成细粉粒,被风叶以150毫米水柱的压力送入炉中悬浮燃烧达到燃烧目的。

喷煤机具有结构紧凑,安装维修方便,运转平维等特点,普遍用于粉碎各种硬度的煤炭或其他可磨性物料。喷煤机烘干系统与外界有很大的温差,如设备不能保温,热量损失严重:另外,旋风分离机和布袋除尘机保温效果不好或没进行保温,很可能造成系统内湿空气的冷凝,使产品含水率标,也会使布袋阻力增加。

1、原煤应先经过破碎机破碎,使煤块粒度不过2立方厘米,原煤要干燥,严禁铁块进入机内以防事故发生。

2、喷煤机在点火前,清理燃烧平台,木材点旺后,先开小喷煤管4-5分钟后,再打开喷煤管,应适当控制进煤量,煤量逐渐增大,在正常情况下,火焰为红色带黄,煤粉燃烧较。

3、点火时要用烟煤,当炉温升至700度以上时,可用白煤或其它煤种。

4、喷煤机转动部分保持润滑,如发现不正常撞击声,应立即停车检查,运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。

5、喷煤机停用时,应先关好漏斗。闸门,待煤粉打尽方能停车。启动时,待空车运转正常,再打开漏斗。闸门,以防启动负荷而损坏电动机。

6、日常维护使用说明:检查喷煤机主机前后轴承室轴承润滑状况,如发现油脂积垢,要清洗干净,愈润滑脂,视其轴承磨损状况确定是否替换;检查机器外部螺栓并结实;检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动,松动要结实,衬板磨损严重要愈件;检查击煤锤磨损状况,磨损严重要愈件;检查风扇叶片连接螺栓,有无松动,叶片是否磨损严重,如有发生松动应结实或替换。

喷煤机为旋转的机械节能设备,本产品一般在工作量大,工作时间长,操作不当的情况下会出现一些问题,在使用过程中应对其易出现问题部件进行检查并养护。

1、在使用前应在喷煤机料仓漏斗部位添加两快磁铁,以免因煤中混入铁块,损坏内部零件。其次,带动螺旋给料器的减速机应注意加油以免内部机械零件损坏。

2、主轴两端轴承应每班加油(高温锂基脂黄油)。

3、喷煤机主机壳体是用两组卷铁组成,并用螺栓加以紧固。定期对螺栓进行检查是否松动,如有松动现象应马上进行紧固。

4、磨煤喷粉机内部衬板与磨锤在长期使用中每季度检查一次,以免漏检在使用中损坏,影响生产。

5、风扇室内的扇片起到喷吹煤粉的作用,如果此环节出现问题,煤粉喷吹压力会降低。定期检查风扇叶片连接螺栓有无松动,定斯加固。叶片是否磨损严重,视具体情况替换叶片。

6、使用完毕后,不要立刻停止主电机,以防磨煤喷粉机内部存有煤粉,影响下次使用启动,负荷损坏电机。

喷煤机启动前,有适当的气压(先启动空压机,压力达标后再启动喷煤机)。磨辊处于分离状态时,才可以启动喷煤机。喷煤机操作中严格按照重要的标准和程序使用,在市场行业中能够遵守相应的规程。每班至少要测2-3次1、2皮磨的剥刮率,并做好记录。各紧固点要定期检查,如有松动要及时拧紧。各注油点按说明书的规定加油。

煤在喷煤机中被磨制成煤粉,喷煤机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量省。研碎过程费能量。各种喷煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视喷煤机的类型而定。调节轧距要两端同时等速调节,保持磨辊两端研磨效果一致。轧距表分针变化一个格,轧距变化0。01mm。一皮流量:8000-8500Kg/h,勤检查各研磨设备的研磨效果,要多试筛。


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