“煤粉燃烧器”主要有八大特点

煤粉燃烧器主要特点

一、该型煤粉燃烧器加热时温度上升时间缩短，热速率不错，且煤质要求低，煤种适用面广，经济效益不错；

二、结构正确、总体性能优良：四通道煤粉燃烧器外型美观，配套设施繁多，系统阻力小，火焰调节灵便，维修保养方便，总体性能达到外洋多通道燃烧器水平；

三、煤粉燃烧器可降低煤耗，理论和实践表明每减少1%的一次风量可降低热耗8.70～10.46kJ/kg燃料，同时，二次风温明显提升；

四、煤粉燃烧器点火容易，升温快，工作速率大为提升；

五、煤粉燃烧器具有多种调节手段，内外风的不同比例及出入口喷射流型可在总风凉不变的条件下大范围无级调整，从而可获得能适应任意工况的火焰形状；

六、该燃烧器的送风量、燃煤输入量可按需改变，并能在较宽范围内调节炉温和火焰长短，达到实际需要；

七、煤粉燃烧器内部温度场均匀，炉膛内被加热体的受热覆盖面大，炉渣不粘在工件表面，产品质量好；

八、煤粉在煤粉燃烧器高温区内的停留时间长，因而燃烧速率不错，烟道直接排放无黑烟，呈蒸汽状白烟。　

煤粉燃烧器的工作原理：

煤粉燃烧器给煤、粉碎、喷出、分离程序是在主机上完成的。火焰温度调整是通过流量控制阀门组对煤的量控制来实现。经过粉碎室自身特别结构进行分选，使小于0.1mm颗粒被煽出燃烧，解决大颗粒被直接喷出的问题。

煤粉燃烧器着火现象处理：

一、汇报值长，联系消防，联系检修，检查六大风机、磨煤机运行正常，锅炉燃烧正常。

二、发现磨煤机出入口温度快上升，确认热风调节挡板关小，冷风调节挡板开大。同时适当增大给煤机给煤量。

三、当出入口温度上升至，紧急停运锅炉用喷煤机，确认给煤机联跳。关闭冷/热风调节门和快关门，磨煤机出入口快关门、密封风隔离门、给锅炉用喷煤机入口门、石子煤排放门。

四、投运CO2灭火，监视温度下降。

五、联系助手关注汽机、电气。

六、令巡检就地检查，对主/再汽、壁温监视，过热度正常，需要时手动调整煤/水比、烟道挡板。

煤在喷煤机中被磨制成煤粉，喷煤机主要是通过压碎，击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量较省。研碎过程较费能量。各种喷煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视喷煤机的类型而定，在冶金行业中也具有很大应用。

煤粉燃烧器的使用方法：

一、喷煤机点火前，需要清理燃烧平台，木材点旺后，先开小喷煤管4-5分钟后，再打开喷煤管，应适当控制进煤量，风量逐渐增大，在正常情况下，火焰为红色带黄，煤粉燃烧器较全部。

二、点火时要用烟煤，当炉温升至700度以上时，可用白煤或其它煤种。

煤粉燃烧器之所以具有很高的燃尽率，原因有两个：

一、发挥了煤粉喷吹技术的特长，即大限度的扩大了燃煤与空气中氧气的接触面积促成激烈而的氧化过程。

二、通过煤粉气流的快运行与旋转，使挥发分气体薄膜快脱离固定碳，从而加快了碳燃烧速度。燃煤的燃烧，火焰的快运行，半封闭式的燃烧室和充足正确的空气补给不仅促成了燃烧，而且还降低了燃煤的热量损失，为充足利用原煤，开辟了一条新路。

进入燃烧室的煤粉几乎是瞬间猛烈燃烧，所形成的热量又瞬间提供给了烘干机，除燃烧室内不怕火材料吸收并放出部分热量外，其大部分热量均进入烘干机内。燃烧充足、供热稳定，避免了因下煤导致的热量不稳定情况。

煤粉燃烧器普遍用于建材、冶金、化工等行业的回转窑、烘干机、回转烘干机、固定式炉窑段热源设备的干燥脱水锻烧回火等生产中用，可代燃油、煤气和电加热的热源设备。