喷粉机维修过程和安装

喷粉机通过喷嘴的一次风风速确定煤粉被吹入分离器，吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等由喷嘴落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工定期清理。磨辊位于磨盘和下压环之间，倾角12≠，由下压环定位。磨辊是碾磨煤粉的部件，其辊胎与磨盘衬瓦材料相同，这样就确定其使用寿命和替换与衬瓦相匹配。使用过程中，磨胎磨损是单侧磨损，磨损达到相应程度后，应翻身使用，以正确利用材料。喷粉机是一种中速辊式磨煤机，由功率450kW电动机驱动，通过减速器减速后，输出转速为26.5r／min。

喷粉机特点是将加入燃烧室里的煤细化成粉并与过量空气混合，喷入燃烧室内全部悬浮燃烧，具有热速率不错，增产节能，节煤60-70%，烘干产量台时提升214%，且生产不受阴雨天气影响，无废气排出，无需吸尘装置。

喷粉机是先将煤炭进行研磨，然后再将其研磨碎的达到标准的煤粉送入燃烧炉中，使煤粉充足燃烧，达到节能的目的。磨煤喷粉设备中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此，磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提升，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提升，煤粉颗粒特性系数n变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。

喷粉机维修过程：

1、用万用表电阻×10档，测量燃烧器接线端BM3和5脚，限度温控开关连接正常。

2、用万用表电阻×1K档测量光敏管，正常时光敏管没有光时的电阻值应大于20K，见光时的电阻值应小于或等于1K。测量结果有光没有光均为1K，说明光敏管已经损坏，替换。

3、用万用表交流250伏档，测量燃烧器接线端BM1（L）和2（N）脚，万用表显示220伏，正常。（也可用电笔测量）

4、接通电源试机，燃烧器仍然不能正常启动，连马达也不转，但503SE控制器已动作，

5、用交流220伏，单测试马达，马达正常启动。既然马达能正常启动说明油泵没有卡死。

喷粉机通风量的变化对磨煤机出力，煤粉细度和磨煤单耗的影响是大的。在磨煤机通风量小于50000kg/h的情况下，增加通风量，筒体压力也增加，磨煤机出力随之增加，煤粉细度R90数值也随之增加；但在磨煤机通风量大于50000kg/h的情况下，通风量增加幅度不明显，筒体压力增加，磨煤机出力随筒体压力增加，煤粉细度R90数值增加，这种情况与单进单出钢球磨煤机有大的差异。喷粉机，外部有钢壳。其燃料为煤，是各种工业窑炉的关键热源，喷粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械，用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火（退火）窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套。

喷粉机安裝时，在无负载情况下使触碰喷粉机印痕，一般是比较满意的，(因为钢珠的负载而导致的失准，予计仅是百分之几mm)。殊不知，要在载入的情况下，在2或3个传动齿轮上开展对正查验。确定喷粉机的平稳运作，磨煤机内的煤量应保持一致，无论燃烧机的粉量多少钱，也无论给煤量怎样。一旦创建了适度的煤位，就不可再改。

一些运作工作人员觉得磨煤机负载减少时，料位应相对降低，它是错误的。当燃烧机给粉量需提升时，一次排风量提升，那样从喷粉机出去的粉量提升，导致料位降低，噪声相对提升，进而使给煤机全自动提升给煤量，磨煤机料位返回设置水准。一样，当燃烧机给粉量需降低时，一次排风量降低，那样从磨煤机出去的粉量降低，导致料位上升，噪声相对减少，进而使给煤机全自动降低给煤量，磨煤机料位返回设置水准。