煤粉燃烧器使用/维修步骤

煤粉燃烧器的使用注意要点：

1、原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发生；

2、启动时，待空车运转正常，再打开漏斗、闸门，以防启动超负荷而损坏电动机；

3、炉温升至400-500度时，为了调节炉内前后温差，大喷口挡火砖可以逐渐减低；

4、煤粉燃烧器停用时，应先关好漏斗、闸门，待煤粉打尽方能停车；

5、煤粉燃烧器转动部分需要保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送，严禁开空车，以防冷风进炉影响炉温；

煤粉燃烧器着火与点火装置的应用特点：

1、影响煤粉气流着火的主要因素（1）燃料性质（2）炉内散热条件（3）煤粉气流初温（4）一次风量和风速（5）锅炉的运行负荷。

2、煤粉燃烧器着火热的获得与流和辐射两个方面密切相关。

3、把一次风煤粉气流加热到着火温度所需要的热量叫着火热。

4、正常着火在距离一次风喷口500～1000mm的地方比较适当。过早着火能烧坏燃烧器喷口或者造成燃烧器喷口结渣；过迟着火使得着火不稳定，增加机械未全部燃烧热损失，炉膛出入口烟气温度增加，炉膛出入口处结渣。

5、着火热的计算公式：其中一次风量；空气的比热；干燃料的比热；水蒸气的比热；燃料水分；制粉系统中蒸发掉的水分；一次风煤粉混合物的初始温度；着火温度；2510汽化潜热。

煤粉燃烧器的主要维修步骤：

1、先要检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如发现油脂积垢，要清洗干净，换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定是否换。

2、检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要结实，衬板磨损严重要换新件。

3、检查机器外部螺栓并结实；检查燃烧炉内部积垢，修补炉衬。

4、打开主机，检查击煤锤磨损状况，磨损严重要换新件；检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶片是否磨损严重，如有发生松动应结实或换。

煤粉燃烧器易出现堵塞部位主要在收尘系统部分。如果收尘器保显较差，绒某处保温层损坏，将导致烟气结晋，烟气中粉尘则易于在该处沉积下来，终导致堵塞。另外，水平风管和风管鸳曲部位以及收尘器下料锥斗，翻板阀处也易于堵塞，要经常进行检查清理。

煤粉燃烧器使用的全自动喷射润滑机装置，整机采用三位一体组合(空气压缩机，润滑油站，全自动控制)，全部组装在一个箱体内，将喷射管固定在煤粉燃烧器大齿轮的外壳上，全自动控制采用数显可调时间继电器及其他电气元件，分别对油泵，空压机，油阀进行控制，喷气→喷雾化油→喷气→时间定时，进行全自动循环工作。

煤粉燃烧器是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械，可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧。煤粉燃烧器可以减少耗煤量，并且能提升热利用率不错。设备维修时要检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如油脂积垢，要清洗干净，替换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定与否，是否替换。开机顺序，启动粉煤机电机正常后启动电振给煤机。停机顺序，停止给煤机约为3-5分钟后关闭粉煤机。

设备运行中注意电气仪表提示，观察设备运行状况，如发现异常应立即停机、检查，检查各部件螺栓有无松动，前后轴承室润滑油量，设备连续运转二十四小时应向前后轴承室注入锂基润滑脂油，检查粉煤机分离器底部回流管是否通畅，如发生堵塞应及时疏通，经检查设备正常方可运行生产。保养工作要坚持经常，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无松动，松动须结实，查视主机前后轴承室润滑油量，并按时补注，轴承室以注轴枪向端盖油咀注入锂基润滑油。