喷煤机使用方面的注意事项和煤粉气流的着火的知识

喷煤机在使用时应多注意：

1、在点火前，需要清理燃烧平台，木材点旺后，先开小喷煤管4-5分钟后，再打开喷煤管，应适当控制进煤量，风量逐渐增大，在正常情况下，火焰为红色带黄，煤粉燃烧器较全部。

2、炉温升至400-500度时，为了调节炉内前后温差，大喷口挡火砖可以逐渐减低。

3、点火时要用烟煤，当炉温升至700度以上时，可用白煤或其它煤种。

4、磨煤喷粉机转动部分需要保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车，以防冷风进炉影响炉温。

5、磨煤喷粉机停用时，应先关好漏斗、闸门，待煤粉打尽方能停车。启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。

6、原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发生。

喷煤机广泛用于建材、冶金、化工等行业的回转窑、烘干机、回转烘干机、固定式炉窑段热源设备的干燥脱水锻烧回火等生产中用，可代燃油、煤气和电加热的热源设备。

喷煤机是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械，是可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧，耗煤量少，热利用率好。

喷煤机是新型的产品设备，具有节能、环保的作用。内部主要流程为高温烘焙、退火、流动气流、回火锅炉等。喷煤机适用需要加热材料的所有燃煤行业，可代替燃油、煤气、电力等相关行业中热能源设备的使用，从而可节约60-80%的能源。喷煤机在减少工人的工作量和数量的同时，提高整体效益降低成本的特点。

喷煤机外部有钢壳。其燃料为煤，是各种工业窑炉的关键热源，烘干机用喷煤机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械，用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火（退火）窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套。

喷煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。

煤粉气流的着火

1、煤粉燃烧器着火热的获得与流和辐射两个方面密切相关。

2、影响煤粉气流着火的主要因素（1）燃料性质（2）炉内散热条件（3）煤粉气流初温（4）一次风量和风速（5）锅炉的运行负荷。

3、把一次风煤粉气流加热到着火温度所需要的热量叫着火热。

4、正常着火在距离一次风喷口500～1000mm的地方比较适当。过早着火能烧坏燃烧器喷口或者造成燃烧器喷口结渣；过迟着火使得着火不稳定，增加机械未全部燃烧热损失，炉膛出入口烟气温度增加，炉膛出入口处结渣。

5、着火热的计算公式：其中一次风量；空气的比热；干燃料的比热；水蒸气的比热；燃料水分；制粉系统中蒸发掉的水分；一次风煤粉混合物的初始温度；着火温度；2510汽化潜热。