关于煤粉燃烧器的操作知识您了解多少？

煤粉燃烧器适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、细致铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉和其他加热炉窑。工作原理是：等离子点火技术的基本原理是以大功率电弧直接点燃煤粉。该点火装置利用直流电流（大于200A）在介质气压大于0.01MPa的条件下通过阴和阳接触引弧，并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体。其连续可调功率范围为50～150kW，中心温度可达6000℃。一次风粉送入等离子点火煤粉燃烧器经浓淡分离后，使浓相煤粉进入等离子火炬中心区，在约0.1s内着火，并为淡相煤粉提供高温热源，使淡相煤粉也着火，后期形成稳定的燃烧火炬。燃烧器壁面采用气膜冷却技术，可冷却燃烧器壁面，防烧损、防结渣，用除盐水对电及线圈进行冷却。

煤粉燃烧器的操作须知：

一、在正常情况下，火焰为红色带黄，出烟孔冒白烟，煤粉燃烧较全部。点火时要用烟煤，当炉温升至700度以上时，可用白煤或其它煤种。

二、煤粉燃烧器启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。闸门，以防启动超负荷。

三、煤粉机在点火前，需要清理燃烧平台，木材点旺后，先开小喷煤管4-5分钟后，再打开喷煤管，应适当控制进煤量，风量逐渐增大。

四、严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。在生产使用中要经常检查分离器回流管，不要堵塞。

五、原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发。

六、炉温升至400-500度时，为了调节炉内前后温差，大喷口挡火砖可以逐渐减低。煤粉机转动部分需要保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。

煤粉燃烧器是煤粉炉燃烧设备的主要组成部分，它的作用是把煤粉和燃烧所需的空气送入炉膛，并组织正确的气流结构，使燃料能地着火，稳定地燃烧。它具有多级多嘴送风导向结构，这种结构经过特别设计，能在短时间内使煤粉产生高温涡流。

煤粉燃烧器的主要维修步棸：

一、先要检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如发现油脂积垢，要清洗干净，换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定是否换。

二、打开主机，检查击煤锤磨损状况，磨损严重要换新件；检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶片是否磨损严重，如有发生松动应结实或换。

三、检查机器外部螺栓并结实；检查燃烧炉内部积垢，修补炉衬。

四、检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要结实，衬板磨损严重要换新件。

煤粉燃烧器堵塞与漏风是影晌烘干质耸的劳要因素之一。如果某个部位堵塞，将导致气流不畅，烟气相对湿度增大，影响传热速率。系统漏风过大，除降低烟气流速外，还会导致过剩空气过大，烟气温度降低。因此确定烟气通畅系统又不演风，可提升粘土的千燥速率，但在设计选型时，又不能使烟气的流速过大。太大扬尘将增大，应控指憔干机出入口风速为1ms一3m/s。当热烟气流速减慢，甚至火绝人人护门往外喷时，则系统某个部位可能发生堵塞或漏风。