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喷粉机特点/维修过程

时间:2023-09-04 作者:永正机械 文章来源:本站 点击:54次

喷粉机特点是将加入燃烧室里的煤细化成粉并与过量空气混合,喷入燃烧室内全部悬浮燃烧,具有热速率不错,增产节能,节煤60-70%,烘干产量台时提升214%,且生产不受阴雨天气影响,无废气排出,无需吸尘装置。

喷粉机通风量的变化对磨煤机出力,煤粉细度和磨煤单耗的影响是大的。在磨煤机通风量小于50000kg/h的情况下,增加通风量,筒体压力也增加,磨煤机出力随之增加,煤粉细度R90数值也随之增加;但在磨煤机通风量大于50000kg/h的情况下,通风量增加幅度不明显,筒体压力增加,磨煤机出力随筒体压力增加,煤粉细度R90数值增加,这种情况与单进单出钢球磨煤机有大的差异。喷粉机,外部有钢壳。其燃料为煤,是各种工业窑炉的关键热源,喷粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械,用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火(退火)窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套。

喷粉机是先将煤炭进行研磨,然后再将其研磨碎的达到标准的煤粉送入燃烧炉中,使煤粉充足燃烧,达到节能的目的。磨煤喷粉设备中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域,在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此,磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数,随着磨辊加载力提升,磨辊碾磨压力增大,煤粉变细,磨煤出力提升,煤粉颗粒特性系数n变大,磨煤单耗降低,但磨煤机设备振动加剧,磨损过快,碾磨部件使用寿命降低。

喷粉机维修过程:

1、用万用表交流250伏档,测量燃烧器接线端BM1(L)和2(N)脚,万用表显示220伏,正常。(也可用电笔测量)

2、接通电源试机,燃烧器仍然不能正常启动,连马达也不转,但503SE控制器已动作,

3、用万用表电阻×10档,测量燃烧器接线端BM3和5脚,限度温控开关连接正常。

4、用交流220伏,单测试马达,马达正常启动。既然马达能正常启动说明油泵没有卡死。

5、用万用表电阻×1K档测量光敏管,正常时光敏管没有光时的电阻值应大于20K,见光时的电阻值应小于或等于1K。测量结果有光没有光均为1K,说明光敏管已经损坏,替换。

喷粉机中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域,在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此,磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数,随着磨辊加载力提升,磨辊碾磨压力增大,煤粉变细,磨煤出力提升,煤粉颗粒特性系数n变大,磨煤单耗降低,但磨煤机设备振动加剧,磨损过快,碾磨部件使用寿命降低。

原煤由落煤管进入两个碾磨部件的表面之间,在压紧力的作用下,受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉。由于碾磨部件的旋转,磨成的煤粉被抛至喷粉机风环处(装有均流导向叶片的环形热风通道称为风环)。热风以相应速度通过风环进入干燥空间,对煤粉进行干燥,并将其带入碾磨区上部的粗粉分离器中,经分离,不符合燃烧要求的粗粉返回碾磨区重磨;合格的煤粉经粗粉分离器由于燥剂带出磨外,引至一次风管;来煤夹带的杂物--石块、黄铁矿金属块、木材等被抛至风环处后,因由下而上的热风不足以阻止它们下落,故经风环落至杂物箱(石子煤箱)。

喷粉机设备达到全负荷后,应尽早地用频闪光灯检查方法和对齿面刮研喷粉机痕迹的检查结果来确认完好的对正状态。如果轮缘端面跳动在规定的公差内,大齿轮一周的接触痕迹应该是相当稳定的,但是,当出现明显的跳动时,则使接触痕迹保持平均。

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