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锅炉用喷煤机的优点和常见问题解析

时间:2021-08-01 作者:永正机械 文章来源:本站 点击:123次

锅炉用喷煤机的优点:

1、锅炉用喷煤机尾气无黑烟,其烟气黑度全部达到标准。

2、锅炉用喷煤机与目前国内用户使用的手烧炉、高温烟气沸腾炉等相比较,火焰呈水平、旋转、悬浮状态燃烧,在无任意阻挡环境下快运行。

3、锅炉用喷煤机与手烧炉相比,其煤耗可降低为28-35%左右。

4、锅炉用喷煤机与卧式干燥机配套使用,其蒸发强度(A=W/Kgm3h)均在干燥机原设计基础上产量提升一倍。终物料产量随之增产一倍。

5、锅炉用喷煤机具有很高的燃尽率,煤中可燃物(挥发分、固定碳等)。

锅炉用喷煤机是近年来进入市场的新型产品,采用煤粉喷吹技术,克服了层燃沸腾炉的热损大、火焰进行速度慢、空间热强度低、温度不稳定等弱点。该套设备具有明显的节煤、增产、尾气无黑烟等特点,为加热干燥物料生产工艺提供了理想的热源设备。

锅炉用喷煤机普遍用于建材、冶金、化工等行业的回转窑、干燥机、固定式炉窑段热源设备的干燥脱水锻烧回火等生产中用,可代燃油、煤气和电加热的热源设备,该系列设备为充足利用我国丰富的煤炭资源,为以上这些行业节省燃料,降低成本。该设备与燃油、煤气相比可节省40-50%的燃料费用,为您的企业带来可观的经济效益为我国节省能源。

锅炉用喷煤机是新型燃煤设备,主要用于工业锅炉,小区供暖锅炉,导热油炉等各种型号锅炉,可代替燃油,煤气和电力电热的热能源设备,从而可节约50%的能源。本产品可减轻人员的劳动强度,降低成本,提升经济效益,达到环保指标等特点。

锅炉用喷煤机外部有钢壳。其燃料为煤,是各种工业窑炉的关键热源,锅炉用喷煤机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械,用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火(退火)窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套。

锅炉用喷煤机工作过程:原煤---给煤斗---粉碎室---扇风机吸入排出---煤粉分离---经喷煤管旋转---燃烧炉引燃---旋转悬浮燃烧---火焰喷出---至需热源设备。

锅炉用喷煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积,克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量。

锅炉用喷煤机普遍用于建材、冶金、化工等行业的回转窑、烘干机、回转烘干机、固定式炉窑段热源设备的干燥脱水锻烧回火等生产中用,可代燃油、煤气和电加热的热源设备。本产品可减轻人员的劳动强度、降低成本、提升经济效益、达到环保指标等特点。

喷煤机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡,磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。随着不同料位的上升,磨煤机出力下降,煤粉细度R90的数值上升,磨煤单耗上升。料位高的时候,使浮在存煤界面上的钢球和煤块做功距离减少,破碎能力减弱,所以磨煤机出力下降,煤粉细度R90数值增加,磨煤机功率减少。必然是带负荷启动,本来电动机启动电流就大,这样会使启动电流大,特别对于中速磨煤机和磨煤机会较明显些。但是磨煤机功率减少带来的有利因素不足以抵消煤粉细度R90数值增加带来的不利因素,故磨煤单耗较不错。

下面,来介绍一下喷煤机运行中常见问题解析:

1、停止制粉系统时,当给煤机停止给煤后,要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运,以便抽净喷煤机内余粉。

2、这是因为喷煤机停止后,如果还残存有煤粉,就会慢慢氧化升温,然后会引起燃爆炸。

3、另外,喷煤机停止后还有煤粉存在,下次启动磨煤机,必然是带负荷启动,本来电动机启动电流就大,这样会使启动电流大,特别对于中速磨煤机和磨煤机会较明显些。

4、随着不同料位的上升,磨煤机出力下降,煤粉细度R90的数值上升,磨煤单耗上升。料位高的时候,使浮在存煤界面上的钢球和煤块做功距离减少,破碎能力减弱,所以磨煤机出力下降,煤粉细度R90数值增加,磨煤机功率减少。

5、但是喷煤机功率减少带来的有利因素不足以抵消煤粉细度R90数值增加带来的不利因素,故磨煤单耗较不错。

6、喷煤机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡,磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。

7、为了试验磨煤机筒体内的存煤变化对磨煤机出力等因素的影响,以不同的存煤界面,即以不同的料位(料位愈高,风压差就愈高,表示磨煤机筒体内的存煤愈多,相应的存煤界面就愈高),比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。

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