锅炉用喷煤机的检查情况和维修过程

如何对锅炉用喷煤机进行检查？下面，为您详细介绍一下：

1、检查油箱内的油位，在油站正常运行时应高于低油位。过滤器是否正常。喷煤机运转过程中，要细心监测轴瓦温度，如果轴瓦温度太高，就要停磨，查找原因。检查磨机震动情况。

2、检查润滑油在中空轴上是否正常（二侧流量应相等），回油是否顺畅。检查高压顶起作用。磨机两端的顶起起高度应为：ΔH=0.15~0.25mm。试验并记录。

3、检查大齿轮和主轴承运行情况。观察磨机驱动的动力设备。

4、主轴承的轴瓦温度不应大于55℃，减速机没有震动和异常发热检查所有部件的运行，特别喷射油在大齿轮上。喷嘴应能覆盖大齿轮的整个宽度，形成的油膜相同。调整喷射周期：试车期间通常一次喷射后与下次喷射间隔时间约20min。

锅炉用喷煤机结构正确、总体性能优良：四通道锅炉用喷煤机外型美观，配套设施全，系统阻力小，火焰调节灵便，维修保养方便，总体性能达到多通道燃烧器水平。喷吹煤粉替代部分焦炭，一方面可节约焦化投资，少建焦炉，减少焦化引起的空气污染；该型锅炉用喷煤机加热时温度上升时间缩短，热速率不错，且煤质要求低，煤种适用面广，经济效益高；具有多种调节手段，内外风的不同比例及出入口喷射流型可在总风凉不变的条件下大范围没有级调整，从而可获得能适应任意工况的火焰形状、可降低煤耗，理论和实践表明每减少百分之一的一次风量可降低热耗8、70～10、46kJ/kg燃料，同时，二次风温明显提升。

主要组成部分有电机、锅炉下端设的链条炉排、中下部为燃烧室、上部有水罐、在锅炉电机的外部设有连接于锅炉的燃煤机、燃煤机由喷逆管道连通锅炉的燃烧室、燃烧室中设有若干挡火墙。锅炉节能煤粉机的使用原理是将燃煤机将煤块粉碎并通过喷逆管道吹到燃烧室中，煤粉打在头一道挡火墙上并回来，底火将煤粉加热并引燃。引燃后的煤粉依次翻越到下一燃烧室，本实用新型由挡火墙设置了多个燃烧室，使得粉煤容易引燃，并且燃烧充足。

锅炉节能煤粉机维修过程：

1、接通电源试机，燃烧器仍然不能正常启动，连马达也不转，但503SE控制器已动作。

2、用万用表电阻×10档，测量燃烧器接线端BM3和5脚，限度温控开关连接正常。

3、用万用表电阻×1K档测量光敏管，正常时光敏管没有光时的电阻值应大于20K，见光时的电阻值应小于或等于1K。测量结果有光没有光均为1K，说明光敏管已经损坏，替换。

4、用交流220伏，单测试马达，马达正常启动。既然马达能正常启动说明油泵没有卡死。

5、用万用表交流250伏档，测量燃烧器接线端BM1（L）和2（N）脚，万用表显示220伏，正常。（也可用电笔测量）

锅炉节能煤粉机使其达到能在炉内地燃烧的细度。煤床在可绕轴动弹的磨辊装置下通过，这时，弹簧加载装置产生的碾磨力通过动弹的磨辊施加在煤上，煤在磨碗衬板与磨辊之间被碾磨成粉，已磨成的煤粉颗粒继续向外移动，越过磨碗边缘进入输送介质通道。随着不同料位的上升，磨煤机出力下降，煤粉细度R90的数值上升，磨煤单耗上升。

料位高的时候，使浮在存煤界面上的钢球和煤块做功距离减少，破碎能力减弱，所以磨煤机出力下降，煤粉细度R90数值增加，磨煤机功率减少。必然是带负荷启动，本来电动机启动电流就大，这样会使启动电流大，特别对于中速磨煤机和磨煤机会较明显些。但是磨煤机功率减少带来的有利因素不足以抵消煤粉细度R90数值增加带来的不利因素，故磨煤单耗较不错。