磨煤喷粉机的运行过程和组成

磨煤喷粉机的运行过程：

1、通过煤粉气流的快运行与旋转，使挥发分气体薄膜快脱离固定碳，从而加快了碳燃烧速度。

2、该套燃烧设备给煤、粉碎、喷出、分离程序是在主机上完成的。

3、火焰温度调整是通过流量控制阀门组对煤的量控制来实现。经过粉碎室自身特别结构进行分选，使小于0.1mm颗粒被煽出燃烧，解决大颗粒被直接喷出的问题。

4、燃煤的快燃烧，火焰的快运行，半封闭式的燃烧室和充足正确的空气补给不仅促成了燃烧，而且还降低了燃煤的热量损失，为充足利用原煤，开辟了一条新路。

5、进入燃烧室的煤粉几乎是瞬间猛烈燃烧，所形成的热量又瞬间提供给了烘干机，除燃烧室内不怕火材料吸收并放出部分热量外，其大部分热量均进入烘干机内。

6、本机之所以具有很高的燃尽率，一是地发挥了煤粉喷吹技术的特长，即大限度的扩大了燃煤与空气中氧气的接触面积促成激烈而快的氧化过程。

7、燃烧充足、供热稳定，避免了因下煤导致的热量不稳定情况。

磨煤喷粉机的特点具体如下：

1、保养工作要坚持经常，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无损坏现象。

2、一次涂装可以有较厚的涂层，例如涂覆100~300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4~6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的性能很好。

3、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改进了劳动卫生条件。

4、采用粉末静电喷涂等新工艺，速率不错，适用于自动流水线涂装，粉末利用率不错，可回收使用。

5、将加入燃烧室里的煤细化成粉并与过量空气混合，喷入燃烧室内全部悬浮燃烧，具有热速率不错，增产节能，节煤60-70%，烘干产量台时提升214%，且生产不受阴雨天气影响，无废气排出，无需吸尘装置。

6、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性不怕脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。

喷煤机烘干系统与外界有很大的温差，如设备不能保温，热量损失严重：另外，喷煤机保温效果不好或没进行保温，很可能造成系统内湿空气的冷凝，使产品含水率超标，也会使喷煤机阻力增加。但系统保温也要消耗相应的费用，为了达到保温的经济性，要求保温结构及维修所用的费用决不能超过节省能源的费用，因此，比较经济的保温厚度应当足保温后每年热损失费用和投资年回收费（折旧费）、年运行费、年维修费之和为小值。

要想磨煤喷煤机的使用寿命不收影响，我们在使用的时候，就要注意以下几点：

1、磨煤喷粉机（喷煤机）在点火前，清理燃烧平台，木材点旺后，先开小喷煤管4-5分钟后，再打开喷煤管，应适当控制进煤量，煤量逐渐增大，在正常情况下，火焰为红色带黄，煤粉燃烧较全部。

2、磨煤喷粉机（喷煤机）停用时，应先关好漏斗。闸门，待煤粉打尽方能停车。启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。闸门，以防启动超负荷而损坏电动机。

3、原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发生。

4、日常维护使用说明：检查喷煤机主机前后轴承室轴承润滑状况，如发现油脂积垢，要清洗干净，换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定是否替换；检查机器外部螺栓并固定；检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要固定，衬板磨损严重要换新件；检查击煤锤磨损状况，磨损严重要换新件；检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶片是否磨损严重，如有发生松动应固定或替换。

5、点火时要用烟煤，当炉温升至700度以上时，可用白煤或其它煤种。

6、磨煤喷粉机转动部分保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。

喷煤机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有衬板，具有良好的性。喷煤机运转平稳，工作。该系列产品具有结构紧凑，安装维修方便，运转平维等特点，普遍用于粉碎各种硬度的煤炭或其他可磨性物料。