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磨煤喷粉机的安装和锅炉用喷煤机的维修

时间:2022-04-20 作者:永正机械 文章来源:本站 点击:162次

随着磨煤机出力增加,粉管内的煤粉浓度相应增大,含尘管道的局部阻力系数对应增大,沿程阻力系数也对应增大。在此情况下,提升筒体压力,即增加压能,以克服粉管所增加的阻力,方可维持原有的风速。这也就是在较不错的磨煤机通风量情况下,通风量增加幅度不明显,提升筒体压力,磨煤机出力随筒体压力增加的主要原因。直吹式制粉系统的进入煤量与出去粉量保持平衡,即使增加磨煤机出力,磨煤机筒体内的存煤也变化不大,故磨煤机功率相差不大。

一次风机的功率是随着磨煤机出力增加而增加的,其原因是:为了提升磨煤机出力,就提升筒体压力来克服阻力的增加,相应地增加一次风机出力,使得一次风机功率增加。

磨煤喷粉机安裝时,在无负载情况下使触碰磨煤喷粉机印痕,一般是比较满意的,(因为钢珠的负载而导致的失准,予计仅是百分之几mm)。殊不知,要在载入的情况下,在2或3个传动齿轮上开展对正查验。确定磨煤喷粉机的平稳运作,磨煤机内的煤量应保持一致,无论燃烧机的粉量多少钱,也无论给煤量怎样。一旦创建了适度的煤位,就不可再改。一些运作工作人员觉得磨煤机负载减少时,料位应相对降低,它是错误的。

当燃烧机给粉量需提升时,一次排风量提升,那样从磨煤喷粉机出去的粉量提升,导致料位降低,噪声相对提升,进而使给煤机全自动提升给煤量,磨煤机料位返回设置水准。一样,当燃烧机给粉量需降低时,一次排风量降低,那样从磨煤机出去的粉量降低,导致料位上升,噪声相对减少,进而使给煤机全自动降低给煤量,磨煤机料位返回设置水准。

磨煤喷粉机通风量的变化对磨煤机出力,煤粉细度和磨煤单耗的影响是大的。在磨煤机通风量小于50000kg/h的情况下,增加通风量,筒体压力也增加,磨煤机出力随之增加,煤粉细度R90数值也随之增加;但在磨煤机通风量大于50000kg/h的情况下,通风量增加幅度不明显,筒体压力增加,磨煤机出力随筒体压力增加,煤粉细度R90数值增加,这种情况与单进单出钢球磨煤机有大的差异。磨煤喷粉机,外部有钢壳。其燃料为煤,是各种工业窑炉的关键热源,磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械,用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火(退火)窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套。

磨煤喷粉机维修时应该如何操作?下面,为您详细介绍一下:

一、打开主机,检查击煤锤磨损状况,磨损严重要替换新件。

二、检查机器外部螺栓并结实。

三、检查主机前后轴承室轴承润滑状况,如油脂积垢,要清洗干净,替换新润滑脂,视其轴承磨损状况确定与否,是否替换。

四、检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动,松动要结实,衬板磨损严重要替换新件。

五、检查风扇叶片连接螺栓,有无松动,叶片是否磨损严重,如有发生松动应结实或替换。检查燃烧炉内部清理积垢,修补炉衬。

磨煤喷粉机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡,磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。随着不同料位的上升,磨煤机出力下降,煤粉细度R90的数值上升,磨煤单耗上升。料位高的时候,使浮在存煤界面上的钢球和煤块做功距离减少,破碎能力减弱,所以磨煤机出力下降,煤粉细度R90数值增加,磨煤机功率减少。必然是带负荷启动,本来电动机启动电流就大,这样会使启动电流大,特别对于中速磨煤机和磨煤机会较明显些。但是磨煤机功率减少带来的有利因素不足以抵消煤粉细度R90数值增加带来的不利因素,故磨煤单耗较不错。

磨煤喷粉机的维护方法:

一、检查润滑油在中空轴上是否正常(二侧流量应相等),回油是否顺畅。检查高压顶起作用。磨机两端的顶起起高度应为:ΔH=0.15~0.25mm。试验并记录。

二、检查大齿轮和主轴承运行情况。观察磨机驱动的动力设备。

三、检查油箱内的油位,在油站正常运行时应高于较低油位。过滤器是否正常。喷煤机运转过程中,要细心监测轴瓦温度,如果轴瓦温度太高,就要停磨,查找原因。检查磨机震动情况。

四、喷嘴应能覆盖大齿轮的整个宽度,形成的油膜相同。调整喷射周期:试车期间通常一次喷射后与下次喷射间隔时间约20min。

五、制定各钢种的佳加热制度,并标准化操作,同时采用用的防化学反应铁皮涂料,使氧化铁皮减少。减轻人员的劳动强度、降低成本、提升经济效益、达到环境指标等特点。

六、主轴承的轴瓦温度不应大于55℃,减速机无震动和异常发热检查所有部件的运行,特别喷射油在大齿轮上。

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