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关于磨煤喷粉机的工作过程您了解多少?

时间:2022-08-26 作者:永正机械 文章来源:本站 点击:136次

磨煤喷粉机是一种中速辊式磨煤机,由功率450kW电动机驱动,通过三层减速器减速后,输出转速为26。5r/min。磨盘上的3个磨辊是在磨盘的带动下转动,碾磨由落煤管落到磨盘中的原煤;经过碾磨的煤粉从磨盘上切向甩出,被一次风吹入分离器;在分离器中粗粉被分离出来返回磨盘重磨,合格的细粉被一次风带出分离器送到锅炉中燃烧。确定磨辊碾磨煤粉的碾磨力来自上部18个压缩的弹簧,压缩弹簧的压力和压力调节来自外部的加载装置。一次风进入风室后,以流速通过喷嘴进入磨内,其作用是干燥原煤和输送碾磨后的煤粉。通过喷嘴的一次风风速确定煤粉被吹入分离器,吹不起的较重石子煤,黄铁矿,铁块等由喷嘴落到一次风室,被刮板刮进排渣箱,由人工定期清理。磨辊位于磨盘和下压环之间,倾角12≠,由下压环定位。磨辊是碾磨煤粉的部件,其辊胎与磨盘衬瓦材料相同,这样就确定其使用寿命和换与衬瓦相匹配。使用过程中,磨胎磨损是单侧磨损,磨损达到程度后,应翻身使用,以正确利用材料。

关于磨煤喷粉机的工作过程您了解多少?

运行磨煤喷粉机设备,活塞组在泵筒内前移时,在活塞前方的液推动活塞胶碗及托向后移,托的平面贴住平祠,液不能回流,则被活塞压挤推开排液圈进入空气室,经喷枪喷头喷出,活塞组在泵筒内后移时,活塞胶碗及托前移,平阅与托之间出现间陈,液从胶碗托与三角支撑体之何通过井从前面有孔平阂进入活塞组前方,此时吸入液,调压阀可调节喷的压力,当液压力超过所调节的弹簧压力时,液顶开阎经过闯水管流回活塞组后方泵简,调压阀下部装有减压手洒,可用以解除弹簧作用的阀体上的压力,使压力液从回水管大量回流,压力系统内的压力降到5kg1/之以下,压力指示装置在工作时显示压力系统内的工作压力。

磨煤喷粉机是先将煤炭进行研磨,然后再将其研磨碎的达到标准的煤粉送入燃烧炉中,使煤粉充足燃烧,达到节能的目的。有电动驱动通过减速装置和垂直布置的主轴带动磨盘或磨环转动。原煤经落煤管进入两组相对运动的研磨部件的表面,在压紧力的作用下受到挤压和研磨,被粉碎成煤粉。磨制成的煤粉随碾磨部件一起旋转,在离心力和不断被碾磨的煤和煤粉推挤作用下被甩至风环上方。热风经装有均流导叶片的风环整流后,以相应的风速进入环形干燥空间对煤粉进行干燥,并带入磨煤喷粉机上部夫人煤粉分离器。不合格的粗煤粉在分离器中被分离下来,返回到磨研区重磨,合格的煤粉经煤粉分离器由干燥剂带出磨外,进入一次风管,直接通过燃烧器进入炉膛,参加燃烧。其燃料为煤,是各种工业窑炉的关键热源,磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械,用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火(退火)窑,可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套。

磨煤喷粉机经过本机一系列的粉碎工艺变成80-120粉粒被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧达到全部燃烧目的,为节约能源事业做贡献。常见的有平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨。转速为500~1500转/分,种类多。它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成。煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎。同时,通入磨煤机的热风将煤烘干,并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中。经分离后,相应粒度的煤粉随气流带出磨外,粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨。

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