讲讲磨煤喷粉机的操作注意事项

磨煤喷粉机是新型燃煤设备，主要用于工业锅炉、小区供暖锅炉、导热油炉等各种型号锅炉，可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约50%的能源。本产品可减轻人员的劳动强度、降低成本、提升经济效益、达到环境指标等特点。

磨煤喷粉机将原煤经由一系列的破碎摧毁工艺变成80-120粉粒被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧达到燃烧目的，为节约能源事业做贡献。磨煤喷粉机是新型燃煤设备主要用于烘干、退火、回火锅炉、蒸汽等。合用场地如：玛钢厂、锻造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉厂行业。可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约40-50%的能源。本产品可减轻职员的劳动强度，其降低本钱进步经济效益等特点。

磨煤喷粉机是先将煤炭进行研磨，然后再将其研磨碎的达到标准的煤粉送入燃烧炉中，使煤粉充足燃烧，达到节能的目的。

讲讲磨煤喷粉机的操作注意事项：

一、增加排渣人员的业务培训，避免因操作不当造成喷煤机堵渣。

二、增加排渣人员的管理，要求排渣人员发现喷煤机排渣异常及时汇报锅炉值班员，发现排查系统设备缺陷及时通知锅炉值班员联系检修处理，并做好记录。

三、运行人员认真进行调整，发现个别喷煤机排煤量大积协调各磨煤机出力，在不影响机组负荷的情况下，尽量减小排渣量大的喷煤机出力。

四、增加输煤管理，是增强对碎煤机、除铁器的运行及维护，防止因杂物进入喷煤机造成喷煤机堵渣。

五、通过对排渣量大的喷煤机的一次风进行跟踪调整，并通过查看历史趋势曲线，各喷煤机出入口风压基本都维持在2.0kPa左右，高于设计值1.2kPa。可以判断造成排渣量大原因不是风量调整的问题，而是设备原因。

磨煤喷粉机具有将加入燃烧室里的煤细化成粉、输送等多种工艺流程，喷入燃烧室内悬浮燃烧，具有热，增产节能，节煤60-70%，烘干产量台时进步214%，且出产不受阴雨天色影响，无废气排出，无需吸尘装置。燃料为煤，是各种产业窑炉的枢纽热源。磨煤喷粉机是锤磨破碎摧毁和离心送风的联合机械，用于破碎摧毁煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火（退火）窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套举措措施。

工作压力对喷粉质量有很大的影响。当工作压力过低时，射程和喷幅过小，雾化性能差，不能达到喷雾要求。工作压力增大时，液流经喷孔的轴向和切向速度都增大，所以喷雾量，射程，喷幅都相应增大。由于速度增大，对空气的撞击力也增大，故雾化程度提升，雾滴变细，雾化均匀。当压力增大到程度后，喷量和射程的增加并不显著，这是因为压力过高，内摩擦增大，阻力也随着增大，消耗于喷头内部的能量也不慢增加的缘故。同时压力过大使制造成本及动力消耗也同时增加，并增大了机器振动及影响操作，因此喷雾机的压力一般不超过2944.5kPa。