怎样保持磨煤喷粉机可以平稳运行

磨煤喷粉机适用于磨制烟煤和贫煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作业，可普遍应用于电力，冶金，建材，化工等行业的制粉系统，特别是需要大量地使用烟煤的高炉喷煤制粉系统中。磨煤机是指工作转速为50～300r/min的磨煤机，属于高炉炼铁辅料备料加工设备，磨煤机可以为高炉炼铁系统提供适当的辅助材料-煤粉。

磨煤喷粉机有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力，液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，终破碎成煤粉：通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到磨煤机上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨，在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥：在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们后落入杂物箱，被定期排出。经过上述加工过程，磨煤机可以为高炉炼铁系统提供适合使用的辅助材料煤粉。

磨煤喷粉机的特点具体如下：

1、保养工作要坚持经常，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无损坏现象。

2、一次涂装可以有较厚的涂层，例如涂覆100~300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4~6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的性能很好。

3、将加入燃烧室里的煤细化成粉并与过量空气混合，喷入燃烧室内全部悬浮燃烧，具有热速率不错，增产节能，节煤60-70%，烘干产量台时提升214%，且生产不受阴雨天气影响，无废气排出，无需吸尘装置。

4、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改进了劳动卫生条件。

5、采用粉末静电喷涂等新工艺，速率不错，适用于自动流水线涂装，粉末利用率不错，可回收使用。

6、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性不怕脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。

煤在磨煤喷粉机中被磨制成煤粉，次要是经过压碎，击碎和研碎三种方式停止。其中压碎进程耗费的能量省。研碎进程较费能量。各种磨煤喷粉机在制粉进程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤喷粉机的类型而定。它型式很多，按磨煤任务部件的转速可分为三品种型，即低速磨煤喷粉机，中速磨煤喷粉机和磨煤喷粉机。磨煤喷粉机次要为滚筒式钢球磨煤机，普通简称钢球磨或球磨机。它们的共同特点是碾磨部件由两组相应运动的碾磨体构成。煤块在这两组碾磨体外表之间遭到挤压，碾磨而被粉碎。同时，通入磨煤喷粉机的暖风将煤烘干，并将煤粉送到碾磨区上部的别离器中。经别离后，相应粒度的煤粉随气流带出磨外，粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨。

下面，为您介绍磨煤喷粉机运行过程：

1、该套燃烧设备给煤、粉碎、喷出、分离程序是在主机上完成的。

2、火焰温度调整是通过流量控制阀门组对煤的量控制来实现。经过粉碎室自身特别结构进行分选，使小于0.1mm颗粒被煽出燃烧，解决大颗粒被直接喷出的问题。

3、本机之所以具有很高的燃尽率，一是地发挥了煤粉喷吹技术的特长，即大限度的扩大了燃煤与空气中氧气的接触面积促成激烈而快的氧化过程。

4、通过煤粉气流的快运行与旋转，使挥发分气体薄膜快脱离固定碳，从而加快了碳燃烧速度。

5、燃煤的快燃烧，火焰的快运行，半封闭式的燃烧室和充足正确的空气补给不仅促成了燃烧，而且还降低了燃煤的热量损失，为充足利用原煤，开辟了一条新路。

6、进入燃烧室的煤粉几乎是瞬间猛烈燃烧，所形成的热量又瞬间提供给了烘干机，除燃烧室内不怕火材料吸收并放出部分热量外，其大部分热量均进入烘干机内。

7、燃烧充足、供热稳定，避免了因下煤导致的热量不稳定情况。