锅炉用喷煤机工作速率降低的原因有哪些

磨煤喷粉机（喷煤机）结构特点：磨煤机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有衬板，具有良好的不怕磨性。磨煤喷粉机运转平稳，工作。该系列产品具有结构紧凑，安装维修方便，运转平维等特点，普遍用于粉碎各种硬度的煤炭或其他可磨性物料。

1、原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发生。

2、磨煤喷粉机（喷煤机）在点火前，需要清理燃烧平台，木材点旺后，先开小喷煤管4-5分钟后，再打开喷煤管，应适当控制进煤量，煤量逐渐增大，在正常情况下，火焰为红色带黄，煤粉燃烧较全部。

3、点火时要用烟煤，当炉温升至700度以上时，可用白煤或其它煤种。

4、磨煤喷粉机转动部分需要保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。

5、磨煤喷粉机（喷煤机）停用时，应先关好漏斗。闸门，待煤粉打尽方能停车。启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。闸门，以防启动超负荷而损坏电动机。

6、日常维护使用说明：检查喷煤机主机前后轴承室轴承润滑状况，如发现油脂积垢，要清洗干净，替换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定是否愈换；检查机器外部螺栓并结实；检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要结实，衬板磨损严重要替换新件；检查击煤锤磨损状况，磨损严重要愈换新件；检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶片是否磨损严重，如有发生松动应结实或替换。

锅炉用喷煤机在节煤工业中展现重要的作用，在具体的磨煤工业中展现重要的性能，高炉喷吹煤粉技术在我国始于上世纪50-60年代之间，推广使用已经有半个多世纪了，在冶金行业应用锅炉用喷煤机技术有如下优点：

1、以煤粉部分替代冶金焦炭，使高炉炼铁焦比降低，生铁成本下降。

2、调剂炉况热制度及稳定运行。

各种锅炉用喷煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视锅炉用喷煤机的类型而定。锅炉用喷煤机的型式很多，按磨煤工作部件的转速可分为三种类型，即低速锅炉用喷煤机、中速锅炉用喷煤机和锅炉用喷煤机。碎煤机是一种带有破碎环的冲击转子式破碎机，破碎环吊带在随转子一起旋转的悬轴上，破碎环随转子作旋转冲击运动，而且还有绕悬轴自旋运动；破碎过程是通过破碎环的两段工作来完成。当物料进入破碎腔后，在一段旋转的破碎环冲击破碎。

锅炉用喷煤机工作速率降低的原因分析：

1、护甲形状及磨损程度因为它影响到钢球的跌落高度，护甲磨损后，会使磨煤机出力下降，磨煤喷粉机制粉系统漏风漏风量大，减小了进入磨煤机的风量，磨煤机出力将降低。

2、钢球装载量及钢球尺寸钢球装载量过多或过少，都影响出力，因此，应保持正确的钢球充满系数；钢球尺寸要保持正确比例，要定期补入大球、清理出小球。

3、载煤量磨煤机内煤量过多或过少，都会使出力下降，磨煤电耗增大因此，应根据磨煤机出入口压差及时调节给煤量，以维持适当的载煤量，煤质变化原煤的水分、粒度增大，可磨性系数减小，都将使磨煤机出力下降。

4、通风量通风量影响煤沿筒体长度过的分布，风量大时煤粉粗，风量小时出力下降。因此，运行时应维持佳通风量，以维持经济出力。