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喷煤机使用过程前对部件进行检修

时间:2023-04-02 作者:永正机械 文章来源:本站 点击:123次

在使用喷煤机过程前应对其易出现问题部件进行检查并养护。

1、在使用前应在喷煤机料仓漏斗部位添加两快磁铁,以免因煤中混入铁块,损坏内部零件。其次,带动螺旋给料器的减速机应注意加油以免内部机械零件损坏。

2、风扇室内的扇片起到喷吹煤粉的作用,如果此环节出现问题,煤粉喷吹压力会降低。定期检查风扇叶片连接螺栓有无松动,定斯加固。叶片是否磨损严重,视具体情况替换叶片。

3、主轴两端轴承应每班加油(高温锂基脂黄油)。

4、磨煤喷粉机内部衬板与磨锤在长期使用中每季度检查一次,以免漏检在使用中损坏,影响生产。

5、喷煤机主机壳体是用两组卷铁组成,并用螺栓加以紧固。定期对螺栓进行检查是否松动,如有松动现象应马上进行紧固。

6、使用完毕后,不要立刻停止主电机,以防磨煤喷粉机内部存有煤粉,影响下次使用启动,负荷损坏电机。

喷煤机启动前,有适当的气压(先启动空压机,压力达标后再启动喷煤机)。磨辊处于分离状态时,才可以启动喷煤机。喷煤机操作中严格按照重要的标准和程序使用,在市场行业中能够遵守相应的规程。每班至少要测2-3次1、2皮磨的剥刮率,并做好记录。各紧固点要定期检查,如有松动要及时拧紧。各注油点按说明书的规定加油。

煤在喷煤机中被磨制成煤粉,喷煤机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量省。研碎过程费能量。各种喷煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视喷煤机的类型而定。

调节轧距要两端同时等速调节,保持磨辊两端研磨效果一致。轧距表分针变化一个格,轧距变化0。01mm。一皮流量:8000-8500Kg/h,勤检查各研磨设备的研磨效果,要多试筛。

喷煤机内部温度场均匀,炉膛内被加热体的受热覆盖面大,炉渣不粘在工件表面,产品质量好;高温区内的停留时间长,因而燃烧速率不错,烟道直接排放没有黑烟,呈蒸汽状白烟;点火容易,升温快,工作速率大为提升;送风量、燃煤输入量可按需改变,并能在较宽范围内调节炉温和火焰长短,达到实际需要。

喷煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积,克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量。烘干机喷煤机普遍用于建材、冶金、化工等行业的回转窑、烘干机、回转烘干机、固定式炉窑段热源设备的干燥脱水锻烧回火等生产中用,可代燃油、煤气和电加热的热源设备。

经对喷煤机改进,新型的烘干机用喷煤机能达到比守旧煤炉节约30%~40%用煤量的效果。烘干机用喷煤机外部有钢壳。其燃料为煤,是各种工业窑炉的关键热源,烘干机用喷煤机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械,用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火(退火)窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套。

喷煤机外部有钢壳。其燃料为煤,是各种工业窑炉的关键热源,烘干机用喷煤机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械,用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火(退火)窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套。

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