喷煤机特点及点火装置

喷煤机可减轻人员的劳动强度，其降低成本提升经济效益等特点。喷煤机相当于两台锤破合二为一，正确的组合成一个整体，两套转子串连使用。喷煤机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，不存在糊堵筛板的问题，不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎速率不错，不存在锤头无效磨损现象。

喷煤机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械，用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反映炉，锅炉、烘干窑、隧道窑、焖火(退火)窑等。

喷煤机的特点：

1、双转子上下两级粉碎。互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料立即被速度适宜旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互速度适宜碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。

2、组合锤头高合金锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。

3、双转子两段粉碎，产量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。

4、锤头磨损后不需，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。

5、没有筛网篦底，高湿物料，堵塞。守旧的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率不错于8％的原料，当原料含水率不错于10％时，易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。

6、液压电动启动机壳只需要一人即可轻松启闭，不仅轻巧且，便于维修。

喷煤机内部温度场均匀，炉膛内被加热体的受热覆盖面大，炉渣不粘在工件表面，产品质量好；煤粉在MRQ喷煤机高温区内的停留时间长，因而燃烧速率还不错，烟道直接排放无黑烟，呈蒸汽状白烟；该喷煤机的送风量、燃煤输入量可按需改变，并能在较宽范围内调节炉温和火焰长短，达到实际需要；该型喷煤机加热时温度上升时间缩短，热速率还不错，且煤质要求低，煤种适用面广，经济效益高；MRQ喷煤机点火容易，升温快，工作速率大为提升。

喷煤机适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、细致铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉和其他加热炉窑。等离子点火技术喷煤机的基本原理是以大功率电弧直接点燃煤粉。

该点火装置利用直流电流（大于200A）在介质气压大于0.01MPa的条件下通过阴和阳接触引弧，并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体。其连续可调功率范围为50～150W，中心温度可达6000℃。

一次风粉送入等离子点火喷煤机经浓淡分离后，使浓相煤粉进入等离子火炬中心区，在约0.1s内着火，并为淡相煤粉提供高温热源，使淡相煤粉也着火，后期形成稳定的燃烧火炬。

喷煤机堵塞与漏风是影晌烘干质耸的劳要因素之一。如果某个部位堵塞，将导致气流不畅，烟气相对湿度增大，影响传热速率。系统漏风过大，除降低烟气流速外，还会导致过剩空气过大，烟气温度降低。因此确定烟气通畅系统又不演风，可提升粘土的千燥速率，但在设计选型时，又不能使烟气的流速过大。太大扬尘将增大，应控指憔干机出入口风速为1ms一3m/s。当热烟气流速减慢，甚至火绝人人护门往外喷时，则系统某个部位可能发生堵塞或漏风。

喷煤机中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此，磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提升，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提升，煤粉颗粒特性系数n变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。