带您了解煤粉燃烧器的工作流程是怎样的

煤粉燃烧器可作为直接将煤喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火（退火）窑的配套设备使用。煤粉燃烧器中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此，磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提升，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提升，煤粉颗粒特性系数n变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。

煤粉燃烧器内部温度场均匀，炉膛内被加热体的受热覆盖面大，炉渣不粘在工件表面，产品质量好煤粉燃烧器维修过程中，用万用表交流250伏档，测量燃烧器接线端BM1（L）和2（N）脚，万用表显示220伏，正常。用万用表电阻×10档，测量燃烧器接线端BM3和5脚，限度温控开关连接正常。用交流220伏，单测试马达，马达正常启动。既然马达能正常启动说明油泵没有卡死。用万用表电阻×1K档测量光敏管，正常时光敏管无光时的电阻值应大于20K，见光时的电阻值应小于或等于1K。测量结果有光无光均为1K，说明光敏管已经损坏，替换。接通电源试机，燃烧器仍然不能正常启动，连马达也不转，但503SE控制器已动作，（判断控制器是否动作，只要将手放在控制器上面，如有轻微振动，说明控制器已经动作）。

煤粉燃烧器的工作流程是怎样的？下面，为您详细介绍：

1、煤粉燃烧时，为了减少着火所需的热量，使煤粉被加热到着火温度，一般将煤粉燃烧所需的空气量分为一次风和二次风。

2、一次风的作用是将煤粉送进炉膛，并供给煤粉着火阶段中挥发分燃烧所需的氧量。二次风在煤粉气流着火后混入，供给煤中焦炭和残留挥发分燃尽所需的氧量，以确定煤粉全部燃烧。

3、煤粉燃烧器通常由一列矩形或圆形喷口组成。煤粉气流和热空气从喷口射出后，形成直流射流。

4、直流射流的主要特点是沿流动方向的速度衰减比较慢，具有比较稳定的射流核心区，且一次风和二次风的后期混合比较不错。

5、我们的回转窑煤粉燃烧器能地对各种煤粉锅炉进行点燃、稳燃和助燃。回转窑炉煤粉燃烧器特别的设计结构，可以使油（气）火焰不熄灭，达到点燃煤粉的目的，并且她的节油（气）率不错，能节约大量燃油（气）费用，点火节油率不错。

6、在燃烧设计过程中，也是采用了发动机燃烧室的设计原理，将燃烧的高温燃油火焰直接喷入浓淡煤粉燃烧器的富粉气流中，使之着火燃烧，实现了贫煤微油点火和低负荷稳焰燃烧。

7、回转窑煤粉燃烧器、回转窑燃油（燃气）点火系统。

煤粉燃烧器可普遍应用于建材行业、化工行业、冶金行业及其他类型的燃油锅炉。是结合我国国情及国内水平的节能型产品，也是我国实用新型的发展的优点。煤粉燃烧器有燃料的灵活性，可以稳定各级燃料重油、渣油、柴油和其他燃料用油，对市场和这个产品可以很大程度上克服喷嘴渣、结瘤问题。煤粉燃烧器具有特别设计的多级多嘴送风导向结构，能在短时间内使煤粉产生高温涡流，具有燃烧全部，热利用率不错，消烟除尘、节能，改进工作条件，减轻劳动强度等优点，是节能的理想产品，深受广大客户欢迎。煤粉燃烧技术与低nox燃烧技术是互为矛盾的两种技术，降低nox生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高，但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率，协调好这两项技术的应用使之达到综合佳效果是目的，实际上就要求对煤粉烧的全过程加以控制，既能够确定煤粉着火的稳定性，又有较低的燃烧温度，煤粉燃烧器质量，同时有足够长的并在相应温度下的燃烧时间确定燃尽。