锅炉用喷煤机运转过程有哪些注意事项

锅炉用喷煤机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有衬板，具有良好的性。锅炉用喷煤机运转平稳，工作。该系列产品具有结构紧凑，安装维修方便，运转平维等特点，普遍用于粉碎各种硬度的煤炭或其他可磨性物料。

下面介绍锅炉用喷煤机的输煤机构：

1、主驱动滚筒采用调节胶带张紧装置及钢制滚筒表面粘橡胶板(橡胶板上开有人字形沟槽)的措施防止打滑，采用&quot；人&quot；字齿的鼓形结构及胶带回程侧安装四组八个防跑偏辊轮等措施防止跑偏，轴承采用进入口轴承。

2、被动滚筒采用带不锈钢卡具的硬质尼龙刮板和橡胶刮板与胶带上下面接触的措施进行自清洁，轴承采用进入口轴承。

3、胶带张紧装置采用弹性好的弹簧拉伸装置，固定被动滚筒轴端的张紧滑块可在轨道中滑动，通过调整给煤机外部丝杠使使胶带保持张力恒定，确定计量准确。

4、给煤机具备断煤，堵煤及上煤不足等监测报警功能。堵煤报警采用阻旋式堵煤报警器，正常工作状态下5V电源驱动，堵煤时叶片受阻停转，发出报警信号。

5、给煤机下机体设有清扫装置。

6、给煤机进出入口的落煤管确定不堵煤，其壁厚为10mm。与煤流接触的所有部件材质均采用不锈钢。

7、进，出入口煤闸门能实现手动，自动启闭，动作灵活，并具有阀位指示。给煤机进出入口煤闸门为电动闸板型，设有放水接口，具有自清洁功能和很好的开关性能。闸门清扫结构使煤粒不会进入而卡涩，可同时与手动链条切换。闸门开关控制回路具有关闸门受阻反复避让功能，即遇大块阻塞后，开门一段行程，然后关门，反复几次可排除大块阻塞现象。此外，闸板具有剪切的功能，可把煤块击碎或使煤块落下。

锅炉用喷煤机启动前，需要有适当的气压(先启动空压机，压力达标后再启动锅炉用喷煤机)。磨辊处于分离状态时，才可以启动锅炉用喷煤机。锅炉用喷煤机操作中严格按照重要的标准和程序使用，在市场行业中能够遵守相应的规程。每班至少要测2-3次1、2皮磨的剥刮率，并做好记录。各紧固点要定期检查，如有松动要及时拧紧。各注油点按说明书的规定加油。锅炉用喷煤机风料不平衡，通风小，吐渣多，循环料少；料压不平衡，料大压力小，粉磨速率下降，吐渣多而循环料少。这些均会造成料层慢慢变薄而引起震动。通风量通风量影响煤沿筒体长度过的分布，风量大时煤粉粗，风量小时出力下降。因此，运行时应维持相应通风量。以维持经济出力。载煤量磨煤机内煤量过多或过少，都会使出力下降，磨煤电耗增大因此，应根据磨煤机出入口压差及时调节给煤量，以维持适当的载煤量。在初始开车时候下料容易不稳，时大时小控制不平滑，使得磨盘上的料高低不平易产生震动。A、硬质异物进入磨内发生突发性震动。

锅炉用喷煤机运转过程中在注意哪些？下面，详细介绍一下：

1、检查大齿轮和主轴承运行情况。观察磨机驱动的动力设备。

2、检查润滑油在中空轴上是否正常（二侧流量应相等），回油是否顺畅。

3、主轴承的轴瓦温度不应大于55℃，减速机无震动和异常发热检查所有部件的运行，特别喷射油在大齿轮上。

4、喷嘴应能覆盖大齿轮的整个宽度，形成的油膜相同。

5、检查油箱内的油位，在油站正常运行时应高于低油位。过滤器是否正常。

6、锅炉用喷煤机运转过程中，要细心监测轴瓦温度，如果轴瓦温度太高，就要停磨，查找原因。检查磨机震动情况。

7、检查高压顶起作用。磨机两端的顶起起高度应为：ΔH=0。15~0。25mm。试验并记录。