煤粉燃烧器对不同风道排列形式的燃烧特点

煤粉燃烧器具有特别设计的多级多嘴送风导向结构，与煤粉燃烧器一样，能在短时间内使煤粉产生高温涡流，具有燃烧全部，热利用率好，消烟除尘、高速节能，实际效果为主工作条件，减轻劳动强度等优点，是节能环保的理想产品，深受广大客户欢迎。

煤粉燃烧器是一种新型炉窑加热设备，具有热利用率好、节能环保等诸多优点，适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、细致铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉及其他相关加热炉窑的加热使用。煤粉燃烧器可广泛应用于建材行业、化工行业、冶金行业及其他类型的燃油锅炉。

不同风道排列形式的煤粉燃烧器燃烧特点：

1、旋流风和外轴流风在出口处混合

使轴流风有趋向中心的流场，对旋流风具有较强的穿透力，以利一次风保持很高的旋流强度，有助于对燃烧烟气的卷吸回流。由于煤风置于旋流风和轴流风的双重包围之中，借以适当提高火焰根部CO2浓度，减少O2含量。同时在不影响着火速率的条件下，维持较低温度水平，阻止热力NOx的生成。而中心风则是为抵消高旋流强度在火焰根部可能产生的剩余负压，防止未点燃的煤粉被卷吸而压向喷嘴出口造成回火，影响火焰稳定燃烧。

2、煤风在外直流风和旋流风之间

煤粉出燃烧器后立即被旋流风沿相应角度扩散。这种形式布置的燃烧器很重视旋流强度对火焰的影响。当射流中心的旋流强度增大到某一值时会在射流中心建立起一个具有环形漩涡形状的回流区。火焰稳定性以及燃烧强度等参数均依赖于漩涡的尺寸和强度。改变旋流强度由调节内外风比例来实现。当旋流强度增加时，射流束各速度分量沿轴线方向衰减量增大，射程变短，扩散角增大，相应的火焰形状粗短，反之则火焰形状细长。而内轴流风则对调节中心负压值起到相应的作用，其中心负压调节范围为0～2kPa。

3、煤风在外轴流风与内轴流风之间

低速喷出的煤粉出燃烧器就遇到高低速不同的两道直流风，大差速的风速有利于煤粉和空气的接触与混合，不同风速的两道轴流风产生的相对运动很快将煤粉轴向分散，再由旋流风将煤粉径向分散，使煤粉速度适宜接触空气，加快了煤粉燃烧速度。内轴流风还将有规律的定向旋流风部分改变方向，使旋流风变得紊乱，使煤粉分散程度较好。同时，在中心部位的旋流风一般比内直流风的风量大、风速高，和一、第三种排列形式相比较，火焰中心温度较低，有利于阻止热力NOx的生成，不会产生未点燃的煤粉被卷吸而压向喷嘴出口，造成回火影响火焰稳定燃烧的现象，对于低挥发分煤和无烟煤的燃烧非常有利。

煤粉燃烧器是新型燃煤设备主要用于烘干、退火、回火锅炉、蒸汽等。

煤粉燃烧器主要由煤斗、壳体、主轴、击煤锤、衬板、风扇、分离器、电机组成，在壳体两端装有轴承室、圆柱滚子轴承、轴承室与轴之间以油毡圈密封，后轴承室加设密封圈，轴承室固装在机体两端，均以端盖密封。

煤粉燃烧器是锤磨粉碎和离心送风的联合机械，用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反映炉，锅炉、烘干窑、隧道窑、焖火(退火)窑等。

煤粉燃烧器是新型燃煤设备主要用于烘干、退火、回火锅炉、蒸汽等。适用场地如：玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉厂行业。可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约40-50%的能源。

煤粉燃烧器适用场地如：玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉厂行业。在料斗上，装有长期磁铁，以防铁质硬物进入粉煤机中。由粉碎室、风扇室二部分组成，旋转轴上分别装有二套工作装置，以Y型系列电机驱动，采用（B型）三角带传动，机体由上、下壳体组成，其中上壳体有进煤口和进风口，进风口用挡板调节进风量，在风机室上部设有煤粉和空气混合后拔出，下壳体地脚与槽钢底用螺栓固定，机体内的粉碎室内部镶有固定衬板和侧板，在风扇室部位，在轴上装有固定风扇体。