锅炉用喷煤机的维修事项有哪些

喷煤机在节煤工业中展现重要的作用，在具体的磨煤工业中展现重要的性能，高炉喷吹煤粉技术在我国始于上世纪50-60年代之间，推广使用已经有半个多世纪了，在冶金行业应用锅炉用喷煤机技术以煤粉部分替代冶金焦炭，使高炉炼铁焦比降低，生铁成本下降。调剂炉况热制度及稳定运行。各种喷煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视喷煤机的类型而定。喷煤机的型式很多，按磨煤工作部件的转速可分为三种类型，即低速喷煤机、中速喷煤机和喷煤机。

锅炉用喷煤机维修时应该如何操作？下面，为您详细介绍一下：

1、打开主机，检查击煤锤磨损状况，磨损严重要替换新件。

2、检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如油脂积垢，要清洗干净，替换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定与否，是否替换。

3、检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶片是否磨损严重，如有发生松动应结实或替换。检查燃烧炉内部清理积垢，修补炉衬。

4、检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要结实，衬板磨损严重要替换新件。

5、检查机器外部螺栓并结实。

锅炉用喷煤机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡，磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。随着不同料位的上升，磨煤机出力下降，煤粉细度R90的数值上升，磨煤单耗上升。料位高的时候，使浮在存煤界面上的钢球和煤块做功距离减少，破碎能力减弱，所以磨煤机出力下降，煤粉细度R90数值增加，磨煤机功率减少。必然是带负荷启动，本来电动机启动电流就大，这样会使启动电流大，特别对于中速磨煤机和磨煤机会较明显些。但是磨煤机功率减少带来的有利因素不足以抵消煤粉细度R90数值增加带来的不利因素，故磨煤单耗较不错。

锅炉用喷煤机主要由转子和磨壳组成，转速为50～300转/分。常见的有风扇磨和锤击磨等。在风扇磨中煤块受到转子的冲击与磨壳碰撞，以及煤块之间互相撞击而被磨碎。这种磨煤机与煤粉分离器组成一个整体，结构简单，紧凑，初投资省，主要适用于磨制高水分褐煤和挥发分高、容易磨制的烟煤。风扇磨由于磨损大，连续运行时间较其他磨煤机都短，不适于磨制硬质煤种。中速磨煤机具有设备紧凑、占地小、电耗省（约为钢球磨煤机的50～75%）、噪声小、运行控制比较轻便好用等明显优点；但结构和制造较复杂，维修费用大，而且不适宜磨制较硬的煤。在大容量燃煤锅炉中碗式中速磨用得多。

磨煤喷粉机（喷煤机）结构特点：磨煤机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有衬板，具有良好的不怕磨性。磨煤喷粉机运转平稳，工作。该系列产品具有结构紧凑，安装维修方便，运转平维等特点，普遍用于粉碎各种硬度的煤炭或其他可磨性物料。

1、原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发生。

2、磨煤喷粉机（喷煤机）在点火前，需要清理燃烧平台，木材点旺后，先开小喷煤管4-5分钟后，再打开喷煤管，应适当控制进煤量，煤量逐渐增大，在正常情况下，火焰为红色带黄，煤粉燃烧较全部。

3、点火时要用烟煤，当炉温升至700度以上时，可用白煤或其它煤种。

4、磨煤喷粉机转动部分需要保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。

5、磨煤喷粉机（喷煤机）停用时，应先关好漏斗。闸门，待煤粉打尽方能停车。启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。闸门，以防启动超负荷而损坏电动机。