详细介绍煤粉燃烧器燃煤技术分为哪几种

煤粉燃烧器主要由转子和磨壳组成，转速为50～300转/分。常见的有风扇磨和锤击磨等。在风扇磨中煤块受到转子的冲击与磨壳碰撞，以及煤块之间互相撞击而被磨碎。这种磨煤机与煤粉分离器组成一个整体，结构简单，紧凑，初投资省，主要适用于磨制高水分褐煤和挥发分高、容易磨制的烟煤。风扇磨由于磨损大，连续运行时间较其他磨煤机都短，不适于磨制硬质煤种。中速磨煤机具有设备紧凑、占地小、电耗省（约为钢球磨煤机的50～75%）、噪声小、运行控制比较轻便好用等明显优点；但结构和制造较复杂，维修费用大，而且不适宜磨制较硬的煤。在大容量燃煤锅炉中碗式中速磨用得多。

煤粉燃烧器之所以具有较不错的燃尽率：

1、通过煤粉气流的快运行与旋转，使挥发分气体薄膜快脱离固定碳，从而加快了碳燃烧速度。

2、发挥了煤粉喷吹技术的特长，即大限度的扩大了燃煤与空气中氧气的接触面积促成激烈而氧化过程。

燃煤的燃烧，火焰的运行，半封闭式的燃烧室和充足正确的空气补给不仅促成了燃烧，而且还降低了燃煤的热量损失，为充足利用原煤，开辟了一条新路。进入燃烧室的煤粉几乎是瞬间猛烈燃烧，所形成的热量又瞬间提供给了烘干机，除燃烧室内不怕火材料吸收并放出部分热量外，其大部分热量均进入烘干机内。燃烧充足、供热稳定，避免了因下煤导致的热量不稳定情况。

经对煤粉燃烧器改进，新型的烘干机用煤粉燃烧器能达到比守旧煤炉节约30%～40%用煤量的效果。烘干机用煤粉燃烧器外部有钢壳。其燃料为煤，是各种工业窑炉的关键热源，烘干机用煤粉燃烧器是锤磨粉碎和离心送风的联合机械，用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火（退火）窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套。

煤粉燃烧器的燃煤技术：

1、煤粉液排渣旋风燃烧技术：这种燃烧方式和煤粉燃烧相似，但可在燃烧过程中实现灰渣捕集，可降低火焰含尘浓度，是一种有发展潜力的工业窑炉用洁净燃煤方式。我国也有不少研究单位和企业试图将煤粉液排渣旋风燃烧器用于燃煤磁流体发电或工业窑炉中，并做了大量的试验研讨工作。

但是目前，煤粉液排渣旋风燃烧器由于捕渣率不够高，风口易结渣，结构复杂而难以用于一般工业窑炉中。

2、循环流化床燃烧技术：循环流化床燃烧技术是在沸腾燃烧技术的基础上发展起来的。因此，沸腾燃烧技术的一些理论和概念可以用于循环流化床燃烧技术，但是又有很大的差别。

3、沸腾燃烧技术：沸腾燃烧是利用空气将固定炉蓖或炉排上的灼热料层(主要是灰粒)吹成沸腾状态，使其与煤粒一起上、下翻滚燃烧。能够达到这个燃烧方法的装置，就称为沸腾炉，或称流化床燃烧锅炉。炉蓖由16mm~20mm厚钢板或30mm~40mm厚铸铁板制成。板上均匀分布着直径为35mm~40mm的风孔，风孔上插嵌着风帽。鼓风由风孔吹人炉料层。

煤粉燃烧器能够燃煤粉在短时间内充足燃烧，产生高温涡流的设备，主要用于：回转窑、锅炉、沥青拌合站、电厂等，煤粉燃烧器可分为内转式和外转式两种，市场上现在多用的是外转式煤粉燃烧器，该设备优点在于装卸、安装方便。缺点也不少煤粉的燃烧不净、温度不稳定、点火困难升温慢等。

煤粉燃烧器具有热利用率不错、节能环保等诸多优点，适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、细致铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉及其它相关加热炉窑的加热使用。

煤粉燃烧器堵塞与漏风是影晌烘干质耸的劳要因素之一。如果某个部位堵塞，将导致气流不畅，烟气相对湿度增大，影响传热速率。系统漏风过大，除降低烟气流速外，还会导致过剩空气过大，烟气温度降低。因此确定烟气通畅系统又不演风，可提升粘土的千燥速率，但在设计选型时，又不能使烟气的流速过大。太大扬尘将增大，应控指憔干机出入口风速为1ms一3m/s。当热烟气流速减慢，甚至火绝人人护门往外喷时，则系统某个部位可能发生堵塞或漏风。