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磨煤喷粉机发生振动的原因及保养方法

时间:2014-05-08 作者:永正机械 文章来源:本站 点击:147次

  磨煤喷粉机系列采用   的液压变加载、旋转喷嘴、行星减速机、旋转分离器、新型材料等多项,提高了新型中速磨煤机节能降耗、磨损寿命长、启动、煤质适应等综合性能。出力范围从16.3吨/时到223.8吨/时,可满足用户的不同需求。制造上实现电动机、减速机、磨本体(含部件)在厂内一条龙配套生产,地产品品质。
  磨煤喷粉机启动时,待空车运转正常,再打开漏斗。闸门,以防启动超负荷。煤粉机在点火前,   清理燃烧平台,木材点旺后,先开小喷煤管4-5分钟后,再打开喷煤管,应适当控制进煤量,风量逐渐增大,在正常情况下,火焰为红色带黄,出烟孔冒白烟,煤粉燃烧较。点火时要用烟煤,当炉温升至700度以上时,可用白煤或其它煤种。炉温升至400-500度时,为了调节炉内前后温差,大喷口挡火砖可以逐渐减低。煤粉机转动部分   保持润滑,如发现不正常撞击声,应立即停车检查,运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。、在生产使用中要经常检查分离器回流管,不要堵塞。原煤应先经过破碎机破碎,使煤块粒度不超过2立方厘米,原煤要干燥,严禁铁块进入机内以防事故发。
  磨煤喷粉机运行中时常发生振动的原因:在初始开车时候下料容易不稳,时大时小控制不平滑,使得磨盘上的料高低不平易产生震动。落料点不当落料点偏在一边,可能引起周期性震动,应改进落料点,将料从磨盘喂。粒度变化粒度过大,大小变化频繁,造成磨辊震荡,应控制合适的喂料粒度。料流不稳喂料时多时少,水分时大时小,使得滚压配风难以适应,使磨辊跳动。料层太薄料干、粒细引起抛料形不成料层,缓冲太小,震动剧烈。应改进物料流动阻力。落料点不当落料点偏在一边,可能引起周期性震动,应改进落料点,将料从磨盘喂入。粒度变化粒度过大,大小变化频繁,造成磨辊震荡,应控制合适的喂料粒度。料流不稳喂料时多时少,水分时大时小,使得滚压配风难以适应,使磨辊跳动。料层太薄料干、粒细引起抛料形不成料层,缓冲太小,震动剧烈。应改进物料流动阻力。
  磨煤喷粉机保养工作要坚持经常,每次停机后,要检查机械各部螺栓有无松动,松动须,查视主机前后轴承室润滑油量,并按时补注,轴承室以注轴向端盖油咀注入锂基润滑油。煤经原料制备后加入料斗,经绞刀进入机器内锤头破碎,经内置风机鼓出小于0.08筛余的细粉,与过量的空气在燃烧室内悬浮燃烧,煤可的烧尽,故其热效率较其它燃煤煤炉高2倍以上。磨辊是碾磨煤粉的部件,其辊胎与磨盘衬瓦材料相同,这样就其使用寿命和   换与衬瓦相匹配。使用过程中,磨胎磨损是单侧磨损,磨损达到程度后,应翻身使用,以合理利用材料。

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