磨煤喷粉机发生振动的原因及保养方法

　　磨煤喷粉机系列采用   的液压变加载、旋转喷嘴、行星减速机、旋转分离器、新型材料等多项，提高了新型中速磨煤机节能降耗、磨损寿命长、启动、煤质适应等综合性能。出力范围从16.3吨/时到223.8吨/时，可满足用户的不同需求。制造上实现电动机、减速机、磨本体(含部件)在厂内一条龙配套生产，地产品品质。
　　磨煤喷粉机启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。闸门，以防启动超负荷。煤粉机在点火前，   清理燃烧平台，木材点旺后，先开小喷煤管4-5分钟后，再打开喷煤管，应适当控制进煤量，风量逐渐增大，在正常情况下，火焰为红色带黄，出烟孔冒白烟，煤粉燃烧较。点火时要用烟煤，当炉温升至700度以上时，可用白煤或其它煤种。炉温升至400-500度时，为了调节炉内前后温差，大喷口挡火砖可以逐渐减低。煤粉机转动部分   保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。、在生产使用中要经常检查分离器回流管，不要堵塞。原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发。
　　磨煤喷粉机运行中时常发生振动的原因：在初始开车时候下料容易不稳，时大时小控制不平滑，使得磨盘上的料高低不平易产生震动。落料点不当落料点偏在一边，可能引起周期性震动，应改进落料点，将料从磨盘喂。粒度变化粒度过大，大小变化频繁，造成磨辊震荡，应控制合适的喂料粒度。料流不稳喂料时多时少，水分时大时小，使得滚压配风难以适应，使磨辊跳动。料层太薄料干、粒细引起抛料形不成料层，缓冲太小，震动剧烈。应改进物料流动阻力。落料点不当落料点偏在一边，可能引起周期性震动，应改进落料点，将料从磨盘喂入。粒度变化粒度过大，大小变化频繁，造成磨辊震荡，应控制合适的喂料粒度。料流不稳喂料时多时少，水分时大时小，使得滚压配风难以适应，使磨辊跳动。料层太薄料干、粒细引起抛料形不成料层，缓冲太小，震动剧烈。应改进物料流动阻力。
　　磨煤喷粉机保养工作要坚持经常，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无松动，松动须，查视主机前后轴承室润滑油量，并按时补注，轴承室以注轴向端盖油咀注入锂基润滑油。煤经原料制备后加入料斗，经绞刀进入机器内锤头破碎，经内置风机鼓出小于0.08筛余的细粉，与过量的空气在燃烧室内悬浮燃烧，煤可的烧尽，故其热效率较其它燃煤煤炉高2倍以上。磨辊是碾磨煤粉的部件，其辊胎与磨盘衬瓦材料相同，这样就其使用寿命和   换与衬瓦相匹配。使用过程中，磨胎磨损是单侧磨损，磨损达到程度后，应翻身使用，以合理利用材料。