煤粉机出现震动的原因及改进

　　煤粉机主要针对煤厂粉碎煤所用,但是传统的粉煤机粉碎干煤还可以,粉碎含水率高的煤就不行了.在传统的粉煤机基础之上改进粉煤机.使现在的粉煤机粉碎原料的范围比较广泛,不但可以粉碎干的物料,粉碎湿物料也   可以,而且不会发生堵塞,因为粉煤机设计的是没有筛网与篦底的.现在砖厂煤场等用煤矸石,煤渣,炉渣作砖厂用添加料,内燃料,但这些物料得粉碎,尤其是湿料的粉碎,成为困扰砖厂的生产一个问题.
　　这里有了粉煤机就不用发愁了,粉煤机采用的是互相串联的两个转子,经过上下两级粉碎可达到2毫米效果,同时可以粒粒,产量大.另外粉煤机没有筛网蓖底,高湿物料堵塞,高合金锤头组合使用锤头磨损后,的移位调隙技术,锤头磨损不需,只需   换移动位置就可反复使用,粉煤机采用液压电动启动机壳,一个人   方便操作,维修.   后,粉煤机装置的有平衡装置,使机器运转   稳定,同时也减小了轴承与高速轴的磨损,由于粉煤机装置的平衡装置,导致了粉煤机的锤头力量增强,所以产量也会有所增加的.
　　硬质异物进入煤粉机磨内发生突发性震动，应严格执行除铁,落料点不当落料点偏在一边，可能引起周期性震动，应改进落料点，将料从磨盘喂入；粒度变化粒度过大，大小变化频繁，造成磨辊震荡，应控制合适的喂料粒度,料流不稳喂料时多时少，水分时大时小，使得滚压配风难以适应，使磨辊跳动，液压系统刚性太强，可适当降低蓄能器充气压力。
　　料层太薄料干、 粒细引起抛料形不成料层，缓冲太小，震动剧烈。应改进物料流动阻力，料层逐渐变薄风料不平衡，通风小，吐渣多，循环料少；料压不平衡，料大压力小，粉磨效率下降，吐渣多而循环料少。这些均会造成料层慢慢变薄而引起震动。
　　改进措施：是调整好合适的工艺参数，煤粉机液压系统是给磨辊施加压力的。
　　磨盘上煤的厚度与振动的关系：煤层厚只能引起磨煤机压差增大,磨煤机过载,如果不及时减小进料,提循环风量,   终会导致压差高跳车.外旋的两种方式多用于金属硫化物的研磨工作上。通过这种装置，可以获得非常高的角速度输出，从而对球磨机对矿物的研磨量达到质的飞跃。为了改变球磨机研磨效率，在这种传动方式上，可以再增加同步装置，使得在低载荷情况下利用同步电机降低能耗。通过电动机的带轮小齿轮传动时，做只可能做到左旋和右旋两种形式的布置物料。