煤粉燃烧器机械的制作

　　中国社会应用煤粉燃烧器巳有近二十年时间，在电厂、锅炉、及各已经很广范了，但在应用筑路机械的沥清拌合设备中是近十年的事，特别是近几年原油价格不断攀涨，燃煤价格有显代替优势。仅这一点在沥清拌合设备应用就受到阻碍。
　　稳定了产品质量，设备的煤 粉供给带量，鼓风的风量，送粉的压力全在程序设定曲线控制下来完成，充分体现智能控制技术。在应用企业中口碑良好。在众多应用企业中，该节煤剂节煤率稳定 在10%以上，对于耗煤量较大的企业来说，经济效益相当可观。
　　设备生产运行时在计算机程序控制下可实现自动燃煤独立燃烧。如温度上升缓慢它可自动通过控制油枪喷油助燃，可以提高火焰强度升温。再有热损耗大，相当一部分热能消耗在这个大燃烧室中，燃烧室还要求定期维护，工人劳动强度大，又影响设备运行。其次火焰调节有局限性。 能源固硫节煤添加剂采用纳米科技前沿技术，使用乳化剂、分散剂、缓蚀剂与渗透剂，借助稀土元素增加催化剂活性，使传统的煤炭由表及里的燃烧方式改变为内外一起燃烧，提高了煤炭燃烧的燃尽程度，减少了炉内燃煤的化学不燃烧和机械不燃烧带走的热损失，催化剂借助介孔结构的复合载体活性完成加氢脱硫过程，降低了废气中烟尘和　气体的排放量，从而达到节煤固硫等目的。且温度可以自动调节，控制保持在技术要求温度范围内。
　　煤粉燃烧器具有多种调节手段,内外风的不同比例及出口喷射流型可在总风凉不变的条件下大范围无级调整,从而可获得能适应任何工况的火焰形状。煤粉燃烧器分直流式和旋流式两种。燃烧器的线与燃烧室   的一个假想圆相切，因而能在燃烧室内形成一个水平旋转的上升气流。每组直流式燃烧器的一、二次风喷口分散布置，以适应不同煤种稳定而燃烧的要求，有时也考虑减少氮氧化物的生成量。