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锅炉用喷煤机的维护方法与维修操作

时间:2021-07-20 作者:永正机械 文章来源:本站 点击:187次

锅炉用喷煤机的维护方法:

1、主轴承的轴瓦温度不应大于55℃,减速机无震动和异常发热检查所有部件的运行,特别喷射油在大齿轮上。

2、喷嘴应能覆盖大齿轮的整个宽度,形成的油膜相同。调整喷射周期:试车期间通常一次喷射后与下次喷射间隔时间约20min。

3、检查油箱内的油位,在油站正常运行时应高于较低油位。过滤器是否正常。喷煤机运转过程中,要细心监测轴瓦温度,如果轴瓦温度太高,就要停磨,查找原因。检查磨机震动情况。

4、检查润滑油在中空轴上是否正常(二侧流量应相等),回油是否顺畅。检查高压顶起作用。磨机两端的顶起起高度应为:ΔH=0.15~0.25mm。试验并记录。

5、制定各钢种的佳加热制度,并标准化操作,同时采用用的防化学反应铁皮涂料,使氧化铁皮减少。减轻人员的劳动强度、降低成本、提升经济效益、达到环境指标等特点。

6、检查大齿轮和主轴承运行情况。观察磨机驱动的动力设备。

锅炉用喷煤机维修时应该如何操作?下面,为您详细介绍一下:

1、打开主机,检查击煤锤磨损状况,磨损严重要替换新件。

2、检查主机前后轴承室轴承润滑状况,如油脂积垢,要清洗干净,替换新润滑脂,视其轴承磨损状况确定与否,是否替换。

3、检查风扇叶片连接螺栓,有无松动,叶片是否磨损严重,如有发生松动应结实或替换。检查燃烧炉内部清理积垢,修补炉衬。

4、检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动,松动要结实,衬板磨损严重要替换新件。

5、检查机器外部螺栓并结实。

锅炉用喷煤机加热温度过高;加热时间过长;炉内配风过多;炉内负压吸入冷风;炉内加热温度过低;喷吹煤粉替代部分焦炭,一方面可节约焦化投资,少建焦炉,减少焦化引起的空气污染;另一方面可炼焦煤供求紧张的状况。

锅炉用喷煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积,需要克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量。煤在喷煤机中被磨制成煤粉,喷煤机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量省。

锅炉用喷煤机的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域,在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。煤粉燃烧器的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡,磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。因此,磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数,随着磨辊加载力提升,磨辊碾磨压力增大,煤粉变细,磨煤出力提升,煤粉颗粒特性系数变大,磨煤单耗降低,但磨煤机设备振动加剧,磨损过不慢,碾磨部件使用寿命降低。

锅炉用喷煤机是粉碎原煤与离心送粉的功能多机械,它是可将小于20毫米的原煤经过多级粉碎磨成细粉喷入煤粉燃烧器进行燃烧,耗煤量少,燃烧速率不错,普遍用于建材,冶金,化工等行业的回转,干燥机,固定式炉窑段热源设备的干燥脱水锻烧回火等生产中用,可代燃油、煤气和电加热的热源设备,该系列设备为充足利用我国丰富的煤炭资源,为以上这些行业节省燃料,降低成本。

锅炉用喷煤机加热温度过高,加热时间过长,炉内配风过多,炉内负压吸入冷风,炉内加热温度过低,加热中由于煤气的焦油喷射或燃烧的气体腐蚀的。当加热中,出现上述情况时,出钢轧制时,氧化铁皮就会粘在钢坯或钢板上,形成麻点。防治措施为:制定各钢种的较佳加热制度,并标准化操作,同时采用用的防化学反应铁皮涂料,使氧化铁皮减少。

锅炉节能喷煤机将加入燃烧室里的煤细化成粉并与过量空气混合,喷入燃烧室内全部悬浮燃烧,具有热速率不错,增产节能,节煤60-70%,烘干产量台时提升214%,且生产不受阴雨天气影响,无废气排出,无需吸尘装置。原煤经过本机一系列的粉碎工艺变成80-120粉粒被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧达到全部燃烧目的,为节约能源事业做贡献。

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