磨煤喷粉机停止制粉后怎样操作？

磨煤喷粉机停止制粉系统时，当给煤机停止给煤后，要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运，以便抽净磨煤喷粉机内余粉。这是因为磨煤机停止后，如果还残存有煤粉，就会慢慢氧化升温，然后会引起燃爆炸。另外，磨煤机停止后还有煤粉存在，下次启动磨煤机，必然是带负荷启动，本来电动机启动电流就大，这样会使启动电流大，特别对于中速磨煤机和磨煤机会较明显些。

磨煤喷粉机的设计出力是在相应的条件下确定的，实际运行时会受众多条件的影响，主要的有：

1、护甲外形及磨损程度由于它影响到钢球的跌落高度，护甲磨损后，会使磨煤机出力下降，磨煤喷粉机制粉系统漏风漏风量大，减小了进进磨煤机的风量，磨煤机出力将降低。

2、钢球装载量及钢球尺寸钢球装载量过多或过少，都影响出力，因此，应保持公道的钢球布满系数；钢球尺寸要保持公道比例，要定期补进大球、清理出小球。

3、透风量透风量影响煤沿筒体长度过的分布，风量大时煤粉粗，风量小时出力下降。因此，运行时应维持较佳透风量，以维持经济出力。

4、载煤量磨煤机内煤量过多或过少，都会使出力下降，磨煤电耗增大因此，应根据磨煤机出进入口压差及时调节给煤量，以维持适当的载煤量，煤质变化原煤的水分、粒度增大，可磨性系数减小，都将使磨煤机出力下降。

磨煤喷粉机停用时，应先关好漏斗。闸门，待煤粉打尽方能停车。启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。闸门，以防启动超负荷而损坏电动机。磨煤喷粉机转动部分需要保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车，以防冷风进炉影响炉温。磨辊是在较不错的温度下运行的，这时磨煤喷粉机要承受大的碾磨压力以及因大石子煤、黄铁矿、铁块等带来的大冲击力。煤经原料制备后加入料斗，经绞刀进入机器内锤头破碎，经内置风机鼓出小于0.08筛余的细粉，与过量的空气在燃烧室内悬浮燃烧，煤可比例的烧尽，故其热速率较其它燃煤煤炉高2倍以上。

磨煤喷粉机的磨煤机理：

原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此，磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提升，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提升，煤粉颗粒特性系数n变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。

影响磨煤喷粉机出力的因素：

1、磨煤喷粉机在使用时突然间一点风力都没有了，但是煤粉机还能正常的工作，而且也不震动，就是一点风力也没有，这种情况可能是磨煤喷粉机里的风扇长时间工作后，把焊接的地方磨坏了导致开焊使风扇掉了下来，这样就一点风力也没有了，这种情况发生的几率很小，一般会在磨煤喷粉机使用5年后才会出现这样的问题，出现这种问题只需要替换风扇就可以进行正常工作了。

2、磨煤喷粉机在运行时会出现风力突然减小的情况，当使用磨煤喷粉机在持续工作1500个小时后，需要检查一下设备内部的磨损程度，需要替换的部件应该立即替换，相应不可以盲目使用。那么在使用的时候感觉磨煤喷粉机的风力突然减小是怎么回事呢？设备在长时间的工作下，把里面的锤子和护板磨损了导致锤子和护板的距离增大，使煤块不能磨到需要的程度，不能把煤粉吹出去，这个时候就需要替换磨损严重的易损件。

磨煤喷粉机的使用技术要求：

1、原煤中不可以带有铁，铜等硬质物品。如果此类物品进入磨煤喷粉机的粉碎室，有可能将粉碎锤打烂，这样磨煤喷粉机就不能正常工作，无法研磨出标准的煤粉。

2、原煤中掺带的煤块不可以大于20mm。进料口只能输送不大于20mm的煤块，如果煤块过大，则有可能堵塞进料口，使喷煤机无法使用。

3、原煤的热量应在4500卡—6000卡之间。这样可以确定喷煤机在单位时间内喷出的煤粉所产生的热量能够达到使用标准。如果原煤热量低，这时在选择磨煤喷粉机时应选择型号稍大些的。

4、原煤需要确定是干燥的。含水量不可以大于5%，否则影响进料口的进煤量。

磨煤喷粉机是新型燃煤设备，主要用于工业锅炉、小区供暖锅炉、导热油炉等各种型号锅炉，可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约50%的能源。磨煤喷粉机可减轻人员的劳动强度、降低成本、提升经济效益、达到环保指标等特点。