磨煤喷粉机出现故障后的维修工作

磨煤喷粉机设备中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此，磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提升，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提升，煤粉颗粒特性系数n变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。水泥行业粘土烘干炉配套MP系列磨煤喷粉机，具有点火方便，炉温易控制，生产的产品质量稳定等特点。

磨煤喷粉机出现故障后，在维修时要做好以下工作：

1、检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如油脂积垢，要清洗干净，替换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定与否，是否替换。

2、检查机器外部螺栓并结实。打开主机，检查磨煤喷粉机击煤锤磨损状况，磨损严重要愈换新件。

3、检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要结实，衬板磨损严重要替换新件。

4、检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶片是否磨损严重，如有发生松动应结实或愈换。

5、检查燃烧炉内部清理积垢，修补炉衬。喷煤机烘干系统与外界有很大的温差，如设备不能保温，热量损失严重。

另外，旋风分离机和布袋除尘机保温效果不好或没进行保温，很可能造成系统内湿空气的冷凝，使产品含水率超标，也会使布袋阻力增加。但磨煤喷粉机保温也要消耗相应的费用，为了达到保温的经济性，要求保温结构及维修所用的费用决不能超过节省能源的费用，因此，比较经济的保温厚度应当足保温后每年热损失费用和投资年回收费（折旧费）、年运行费、年维修费之和为小值。

磨煤喷粉机是新型燃煤设备，主要用于工业锅炉、小区供暖锅炉、导热油炉等各种型号锅炉，可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约50%的能源。磨煤喷粉机加热温度过高；加热时间过长；炉内配风过多；炉内负压吸入冷风；炉内加热温度过低；喷吹煤粉替代部分焦炭，一方面可节约焦化投资，少建焦炉，减少焦化引起的空气污染；另一方面可炼焦煤供求紧张的状况。

磨煤喷粉机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，需要克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤喷粉机中被磨制成煤粉，磨煤喷粉机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量省。

磨煤喷粉机的基本原理是以大功率电弧直接点燃煤粉。该点火装置利用直流电流（大于200A）在介质气压大于0.01MPa的条件下通过阴和阳接触引弧，并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体。其连续可调功率范围为50～150kW，中心温度可达6000℃。一次风粉送入等离子点火煤粉燃烧器经浓淡分离后，使浓相煤粉进入等离子火炬中心区，在约0.1s内着火，并为淡相煤粉提供高温热源，使淡相煤粉也着火，后期形成稳定的燃烧火炬。煤粉燃烧器壁面采用气膜冷却技术，可冷却燃烧器壁面，防烧损、防结渣，用除盐水对电及线圈进行冷却。

磨煤喷粉机是新型燃煤设备，主要用于工业锅炉、小区供暖锅炉、导热油炉等各种型号锅炉，可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约一半的能源。磨煤喷粉机加热温度过高；加热时间过长；炉内配风过多；炉内负压吸入冷风；炉内加热温度过低。