磨煤喷粉机出现故障后如何维修？

磨煤喷粉机设备中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此，磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提升，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提升，煤粉颗粒特性系数n变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。水泥行业粘土烘干炉配套MP系列磨煤喷粉机，具有点火方便，炉温易控制，生产的产品质量稳定等特点。

磨煤喷粉机出现故障后，在维修时要做好以下工作：

一、检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如油脂积垢，要清洗干净，替换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定与否，是否替换。

二、检查机器外部螺栓并结实。打开主机，检查磨煤喷粉机击煤锤磨损状况，磨损严重要愈换新件。

三、检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要结实，衬板磨损严重要替换新件。

四、检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶片是否磨损严重，如有发生松动应结实或愈换。

五、检查燃烧炉内部清理积垢，修补炉衬。喷煤机烘干系统与外界有很大的温差，如设备不能保温，热量损失严重。

磨煤喷粉机是先将煤炭进行研磨，然后再将其研磨碎的达到标准的煤粉送入燃烧炉中，使煤粉充足燃烧，达到节能的目的。易磨件材料的选用应根据工件的具体磨损失效机理，而所有的磨料磨损都可以分成几类予以理论探讨。磨煤喷粉机易磨件的磨损也无例外地分别归属于几类磨料磨损。与一般不同的磨料磨损分类方法并阐明其理由。然后按照类别讨论磨损机理，对材料性能的要求，属于该类磨损的磨煤喷粉机易磨件目前在我国使用的材料的分析，和各类易磨件可能适用的材料。

一、增加排渣职员的业务培训，避免因操纵不当造成磨煤喷粉机堵渣。

二、运行职员当真进行调整，发现个别磨煤喷粉机排煤量大积协调各磨煤机出力，在不影响机组负荷的情况下，尽量减小排渣量大的磨煤机出力。

三、增加排渣职员的治理，要求排渣职员发现磨煤机排渣异常及时汇报锅炉值班员，发现排查系统设备缺陷及时通知锅炉值班员联系检验处理，并做好记实。

四、增加磨煤喷粉机的按期检验和维护工作，建议磨煤机累积运行2000小时后每增加1000小时进行一次检查，对损坏部件换或根据磨损情况调整磨辊和磨碗间隙。

五、增加输煤治理，是增强对碎煤机、除铁器的运行及维护，防止因杂物进入磨煤机造成磨煤机堵渣。

磨煤喷粉机是目前比较受欢迎的厂矿设备。主要为滚筒式钢球磨煤机，滚筒的转速为15～25转/分。一般简称钢球磨或球磨机。它是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒，滚筒内装有钢球。工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块，将煤块磨制成煤粉。然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出，经分离器分离后，相应粒度的煤粉被送入煤粉仓或直接送入煤粉燃烧器。钢球磨笨重庞大，电耗高，噪声大；但对煤种的适应范围广，运行，特别适宜于磨制硬质无烟煤。