煤粉燃烧器的不同风道排列形式有什么特点？

煤粉燃烧器内部温度场均匀，炉膛内被加热体的受热覆盖面大，炉渣不粘在工件表面，产品质量好煤粉燃烧器维修过程中，用万用表交流250伏档，测量燃烧器接线端BM1（L）和2（N）脚，万用表显示220伏，正常。用万用表电阻×10档，测量燃烧器接线端BM3和5脚，限度温控开关连接正常。用交流220伏，单测试马达，马达正常启动。既然马达能正常启动说明油泵没有卡死。用万用表电阻×1K档测量光敏管，正常时光敏管无光时的电阻值应大于20K，见光时的电阻值应小于或等于1K。测量结果有光无光均为1K，说明光敏管已经损坏，替换。接通电源试机，燃烧器仍然不能正常启动，连马达也不转，但503SE控制器已动作，（判断控制器是否动作，只要将手放在控制器上面，如有轻微振动，说明控制器已经动作）。

煤粉燃烧器的不同风道排列形式有什么特点？下面，为您详细介绍一下：

一、旋流风和外轴流风在出入口处混合，使轴流风有趋向中心的流场，对旋流风具有较不错的穿透力，以利一次风保持很高的旋流强度，有助于对燃烧烟气的卷吸回流。由于煤风置于旋流风和轴流风的双重包围之中，借以适当提升火焰根部CO2浓度，减少O2含量。同时在不影响着火速率的条件下，维持较低温度水平，控制热力NOx的生成。而中心风则是为抵消高旋流强度在火焰根部可能产生的剩余负压，防止未点燃的煤粉被卷吸而压向喷嘴出入口造成回火，影响火焰稳定燃烧。

二、煤风在外轴流风与内轴流风之间，低速喷出的煤粉出燃烧器就遇到高低速不同的两道直流风，大差速的风速有利于煤粉和空气的接触与混合，不同风速的两道轴流风产生的相对运动很快将煤粉轴向分散，再由旋流风将煤粉径向分散，使煤粉快接触空气，加快了煤粉燃烧速度。内轴流风还将有规律的定向旋流风部分改变方向，使旋流风变得紊乱，使煤粉分散程度好。同时，在中心部位的旋流风一般比内直流风的风量大、风速高，和一、第三种排列形式相比较，火焰中心温度较低，有利于控制热力NOx的生成，不会产生未点燃的煤粉被卷吸而压向喷嘴出入口，造成回火影响火焰稳定燃烧的现象，对于低挥发分煤和无烟煤的燃烧有利。

三、煤风在外直流风和旋流风之间。煤粉出燃烧器后立即被旋流风沿相应角度扩散。这种形式布置的燃烧器很重视旋流强度对火焰的影响。当射流中心的旋流强度增大到某一值时会在射流中心建立起一个具有环形漩涡形状的回流区。火焰稳定性以及燃烧强度等参数均依赖于漩涡的尺寸和强度。改变旋流强度由调节内外风比例来实现。当旋流强度增加时，射流束各速度分量沿轴线方向衰减量增大，射程变短，扩散角增大，相应的火焰形状粗短，反之则火焰形状细长。而内轴流风则对调节中心负压值起到相应的作用，其中心负压调节范围为0～2kPa。

煤粉燃烧技术与低nox燃烧技术是互为矛盾的两种技术，降低nox生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高，但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率，协调好这两项技术的应用使之达到综合较佳效果是目的，实际上就要求对煤粉烧的全过程加以控制，既能够确定煤粉着火的稳定性，又有较低的燃烧温度，煤粉燃烧器质量，同时有足够长的并在相应温度下的燃烧时间确定燃尽。