煤粉燃烧器对于不同风道排列形式如何处理

煤粉燃烧器是一种新型炉窑加热设备，具有热利用率不错、节能等诸多优点，适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、细致铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉及其它相关加热炉窑的加热使用。煤粉燃烧器具有特别设计的多级多嘴送风导向结构，能在短时间内使煤粉产生高温涡流，具有燃烧全部，热利用率不错，消烟除尘、节能，工作条件，减轻劳动强度等优点，是节能的理想产品，深受广大客户欢迎。

煤粉燃烧技术与低nox燃烧技术是互为矛盾的两种技术，降低nox生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高，但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率，煤粉燃烧器，协调好这两项技术的应用使之达到综合佳效果是目的，实际上就要求对煤粉烧的全过程加以控制，既能够确定煤粉着火的稳定性，又有较低的燃烧温度，煤粉燃烧器质量，同时有足够长的并在温度下的燃烧时间确定燃尽。

煤粉燃烧器是煤粉炉燃烧设备的主要组成部分，它的作用是把煤粉和燃烧所需的空气送入炉膛，并组织正确的气流结构，使燃料能地着火，稳定地燃烧。它具有多级多嘴送风导向结构，这种结构经过特别设计，能在短时间内使煤粉产生高温涡流。

煤粉燃烧器的燃烧状态予以动态监控，一旦火焰探测器感测到熄火信号，在短时间内反馈到燃烧机，燃烧机随即进入保护状态，同时切断燃气供给火焰探测器要能正常感测火焰信号，既不要敏感，也不要迟钝，因为敏感，燃烧状态如有波动易产生误动作而迟钝，反馈火焰信号滞后，不利于运行一般要求从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间不超过0.2秒。

煤粉燃烧器的操作须知：

1、煤粉燃烧器启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。闸门，以防启动超负荷。

2、煤粉机在点火前，需要清理燃烧平台，木材点旺后，先开小喷煤管4-5分钟后，再打开喷煤管，应适当控制进煤量，风量逐渐增大。

3、在正常情况下，火焰为红色带黄，出烟孔冒白烟，煤粉燃烧较全部。点火时要用烟煤，当炉温升至700度以上时，可用白煤或其它煤种。

4、炉温升至400-500度时，为了调节炉内前后温差，大喷口挡火砖可以逐渐减低。煤粉机转动部分需要保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。

5、严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。在生产使用中要经常检查分离器回流管，不要堵塞。

6、原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发。

不同风道排列形式的煤粉燃烧器燃烧特点：

1、旋流风和外轴流风在出入口处混合，使轴流风有趋向中心的流场，对旋流风具有较不错的穿透力，以利一次风保持很高的旋流强度，有助于对燃烧烟气的卷吸回流。由于煤风置于旋流风和轴流风的双重包围之中，借以适当提升火焰根部CO2浓度，减少O2含量。同时在不影响着火速率的条件下，维持较低温度水平，控制热力NOx的生成。而中心风则是为抵消高旋流强度在火焰根部可能产生的剩余负压，防止未点燃的煤粉被卷吸而压向喷嘴出入口造成回火，影响火焰稳定燃烧。

2、煤风在外轴流风与内轴流风之间，低速喷出的煤粉出燃烧器就遇到高低速不同的两道直流风，大差速的风速有利于煤粉和空气的接触与混合，不同风速的两道轴流风产生的相对运动很快将煤粉轴向分散，再由旋流风将煤粉径向分散，使煤粉快接触空气，加快了煤粉燃烧速度。内轴流风还将有规律的定向旋流风部分改变方向，使旋流风变得紊乱，使煤粉分散程度好。同时，在中心部位的旋流风一般比内直流风的风量大、风速高，和一、第三种排列形式相比较，火焰中心温度较低，有利于控制热力NOx的生成，不会产生未点燃的煤粉被卷吸而压向喷嘴出入口，造成回火影响火焰稳定燃烧的现象，对于低挥发分煤和无烟煤的燃烧有利。

3、煤风在外直流风和旋流风之间。煤粉出燃烧器后立即被旋流风沿相应角度扩散。这种形式布置的燃烧器很重视旋流强度对火焰的影响。当射流中心的旋流强度增大到某一值时会在射流中心建立起一个具有环形漩涡形状的回流区。火焰稳定性以及燃烧强度等参数均依赖于漩涡的尺寸和强度。改变旋流强度由调节内外风比例来实现。当旋流强度增加时，射流束各速度分量沿轴线方向衰减量增大，射程变短，扩散角增大，相应的火焰形状粗短，反之则火焰形状细长。而内轴流风则对调节中心负压值起到相应的作用，其中心负压调节范围为0～2kPa。