了解煤粉燃烧器的主要特点及分类

煤粉燃烧器是新型燃煤设备主要用于烘干，退火，回火锅炉，蒸汽等、适用场地如：玛钢厂，铸造厂，轧钢厂，带钢厂，水泥厂，锅炉厂行业、可代替燃油，煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约40-50%的能源、本产品可减轻职员的劳动强度，其降低本钱进步经济效益等特点。煤粉燃烧器可作为直接将煤喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火（退火）窑的配套设备使用。

煤粉燃烧器中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此，磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提升，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提升，煤粉颗粒特性系数n变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。

煤粉燃烧器内部温度场均匀，炉膛内被加热体的受热覆盖面大，炉渣不粘在工件表面，产品质量好；煤粉在MRQ煤粉燃烧器高温区内的停留时间长，因而燃烧速率还不错，烟道直接排放无黑烟，呈蒸汽状白烟；该燃烧器的送风量、燃煤输入量可按需改变，并能在较宽范围内调节炉温和火焰长短，达到实际需要；该型煤粉燃烧器加热时温度上升时间缩短，热速率还不错，且煤质要求低，煤种适用面广，经济效益高；MRQ煤粉燃烧器点火容易，升温快，工作速率大为提升。

煤粉燃烧器适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、细致铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉和其他加热炉窑。等离子点火技术煤粉燃烧器的基本原理是以大功率电弧直接点燃煤粉。该点火装置利用直流电流（大于200A）在介质气压大于0.01MPa的条件下通过阴和阳接触引弧，并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体。其连续可调功率范围为50～150W，中心温度可达6000℃。一次风粉送入等离子点火煤粉燃烧器经浓淡分离后，使浓相煤粉进入等离子火炬中心区，在约0.1s内着火，并为淡相煤粉提供高温热源，使淡相煤粉也着火，后期形成稳定的燃烧火炬。煤粉燃烧器壁面采用气膜冷却技术，可冷却燃烧器壁面，防烧损、防结渣，用除盐水对电及线圈进行冷却。

煤粉燃烧器的主要特点：

1、煤粉燃烧器点火容易，升温快，工作速率大为提升；煤粉燃烧器内部温度场均匀，炉膛内被加热体的受热覆盖面大，炉渣不粘在工件表面，产品质量好。

2、该型煤粉燃烧器加热时温度上升时间缩短，热速率不错，且煤质要求低，煤种适用面广，经济效益高；

3、因为高压煤粉燃烧器在高温区等待时间长，打火速率不错，排气管排烟道中沒有排汽管排污排气管冒黑烟和蒸汽状浓烟。

4、燃烧机的有用废气量和煤产销量能够依据需要愈改，而且温控和火苗长短能够在大范围之内调整，充足考虑实际上需要。

煤粉燃烧器的主要分类：

1、单层煤粉燃烧器，它的外壳是单层的，板是0.8mm个厚，它的原理就是通过煤粉机喷吹到燃烧器内，外壳有进氧风机补助吹风，单层的成本比小一点，所以价格便宜一点，但是有一点就是在使用过程中单层的外壳会发热就是这一点有点缺陷，不影响任意使用。

2、双层煤粉燃烧器，它的外壳是双层的，双层的主要目的就是隔热的效果，在夹层内风机的补助吹风，这样就会降低点煤粉燃烧器的外壳温度，可以减轻温度不代表没有温度，它和单层的使用效果相同。

3、转动煤粉燃烧器，就是在使用的过程中，主机不停的低速运转，这样就确定了风量的稳定性，可以平稳的烘干，它的作用有一个好处，主机不停的运转就不会出现煤粉燃烧器内有杂物的积存。

煤粉燃烧器运行中注意电气仪表提示，观察设备运行状况，如发现异常应立即停机、检查，检查各部件螺栓有无松动，前后轴承室润滑油量，设备连续运转二十四小时应向前后轴承室注入锂基润滑脂油，检查煤粉燃烧器底部回流管是否通畅，如发生堵塞应及时疏通，经检查设备正常方可运行生产。