磨煤喷粉机使用有哪些注意点

磨煤喷粉机的注意事项

一、磨煤喷粉机的使用环境温度不可以超过70℃，否则应采取降温隔热措施。在较寒冷的地区使用时，应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施，以路因冻结堵塞。同时，磨煤喷粉机控制电路部分不可以受潮或受高温。清扫烟囱时请关闭磨煤喷粉机。

二、磨煤喷粉机安装时应保持平衡，宜水平或垂直使用，避免倾斜使用。

三、吸油管不可以贴近油箱底部，应保持80--120mm的距离。向油箱注油前应关闭磨煤喷粉机，燃油经过过滤后方能注入油箱，注油20分钟后才能重新开机。油路系统不可以漏油和漏气。启动磨煤喷粉机前检查油箱燃油是否充足。

四、不方便直接操作磨煤喷粉机时，应外接控制开关及电器保护装置。

五、经常检查磨煤喷粉机及各部件的连接是否，有无松动，位置有无变化。

六、电机应注意，避免在潮湿环境下使用。

七、磨煤喷粉机启动时，严防突然喷出的火焰伤人和毁物。

八、连接外围电路，对锅炉温度、压力、水位等实现自动控制时请按控制系统接线图接线。

九、风门大小应与喷嘴规格相匹配。磨煤喷粉机使用时，由于所配锅炉和磨煤喷粉机出厂时调试用锅炉不一致，所以一般需要适当调整风门，有时还需要换适当规格和喷射角度的油嘴。

磨煤喷粉机主要特点

一、该型新型磨煤喷粉机加热时温度上升时间缩短，热，且煤质要求低，煤种适用面广，经济效益高；

二、新型磨煤喷粉机内部温度场均匀，炉膛内被加热体的受热覆盖面大，炉渣不粘在工件表面，产品质量好；

三、新型磨煤喷粉机点火容易，升温快，工作速率大为提升；

四、煤粉在新型磨煤喷粉机高温区内的停留时间长，因而燃烧，烟道直接排放无黑烟，呈蒸汽状白烟；

五、该燃烧器的送风量、燃煤输入量可按需改变，并能在较宽范围内调节炉温和火焰长短，达到实际需要；

磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械，是可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧，耗煤量少，热利用率不错。停止制粉系统时，当给煤机停止给煤后，要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运，以便抽净锅炉节能煤粉机内余粉。这是因为磨煤机停止后，如果还残存有煤粉，就会慢慢氧化升温，然后会引起燃爆炸。

另外，磨煤机停止后还有煤粉存在，下次启动磨煤机，为了试验磨煤机筒体内的存煤变化对磨煤机出力等因素的影响，以不同的存煤界面，即以不同的料位（料位愈高，风压差就愈高，表示磨煤机筒体内的存煤愈多，相应的存煤界面就愈高），比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。

磨煤喷粉机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡，磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。随着不同料位的上升，磨煤机出力下降，煤粉细度R90的数值上升，磨煤单耗上升。料位高的时候，使浮在存煤界面上的钢球和煤块做功距离减少，破碎能力减弱，所以磨煤机出力下降，煤粉细度R90数值增加，磨煤机功率减少。

必然是带负荷启动，本来电动机启动电流就大，这样会使启动电流大，特别对于中速磨煤机和磨煤机会较明显些。但是磨煤机功率减少带来的有利因素不足以抵消煤粉细度R90数值增加带来的不利因素，故磨煤单耗较不错。

磨煤喷粉机给煤、粉碎、喷出、分离程序是在主机上完成的。进，出入口煤闸门能实现手动，自动启闭，动作灵活，并具有阀位指示。给煤机进出入口煤闸门为电动闸板型，设有放水接口，具有自清洁功能和很好的开关性能。闸门清扫结构使煤粒不会进入而卡涩，可同时与手动链条切换。闸门开关控制回路具有关闸门受阻反复避让功能，即遇大块阻塞后，开门一段行程，然后关门，反复几次可排除大块阻塞现象。此外，闸板具有剪切的功能，可把煤块击碎或使煤块落下。