一文讲述磨煤喷粉机的开车有哪些程序？

磨煤喷粉机的开车程序：

1、颚式破碎机未起动前，应检查颚板的缝隙是否符合进料尺寸要求，在颚板中间有否铁块等硬物轧住。起动颚式破碎机，将大块物料破碎到规定尺寸后，有斗式提升机输送到储料仓储存。

2、开动磨煤喷粉机前，应检查所有检修门，应严密关闭妥当，起动斗式提升机。

3、起动鼓风机，使具有确定压力的气流经回气箱进入主机，将研磨后的细料带走。

4、起动分析机并将电磁调速电机的转速进行调整，使分析机主轴转速能适应所需成品细度的要求。

5、起动主机，经传动装置带动梅花架上的磨辊装置，绕中心轴转动，进入粉磨过程。

6、在起动主机的瞬间，随即起动电磁振动给料机，并调整给料量，便能将储料斗的物料定量，均匀。连续地送往主机研磨室内，此时粉磨工作即开始。

磨煤喷粉机故障处理方法：

1、检查磨煤机A马达开关三相电流是否平衡，检查一次风机运行正常，一次风母管压力正常。

2、检查其它给煤机煤量上升，注意磨煤机不超负荷运行。

3、联系助手关注汽机/电气。

4、令巡检就地检查磨煤机本体运行情况，磨辊运转情况，是否存在转动部位卡涩现象，电动机是否缺相运行，石子煤斗情况，检查磨煤机折向门开度是否过小。

5、增大磨煤机A的风量，汇报值长，联系检修检查。

6、根据煤量，调整负荷，对主/再汽，壁温监视，检查过热度正常，需要时手动调整煤/水比，烟道挡板。

7、降低给煤机A煤量，观察磨煤机电流，磨碗差压变化情况。把电流降至额定值内。

不同风道排列形式的磨煤喷粉机燃烧特点：

1、旋流风和外轴流风在出入口处混合

使轴流风有趋向中心的流场，对旋流风具有较不错的穿透力，以利一次风保持很高的旋流强度，有助于对燃烧烟气的卷吸回流。由于煤风置于旋流风和轴流风的双重包围之中，借以适当提升火焰根部CO2浓度，减少O2含量。同时在不影响着火速率的条件下，维持较低温度水平，控制热力NOx的生成。而中心风则是为抵消高旋流强度在火焰根部可能产生的剩余负压，防止未点燃的煤粉被卷吸而压向喷嘴出入口造成回火，影响火焰稳定燃烧。

2、煤风在外轴流风与内轴流风之间

低速喷出的煤粉出燃烧器就遇到高低速不同的两道直流风，大差速的风速有利于煤粉和空气的接触与混合，不同风速的两道轴流风产生的相对运动很快将煤粉轴向分散，再由旋流风将煤粉径向分散，使煤粉快接触空气，加快了煤粉燃烧速度。内轴流风还将有规律的定向旋流风部分改变方向，使旋流风变得紊乱，使煤粉分散程度好。同时，在中心部位的旋流风一般比内直流风的风量大、风速高，和一、第三种排列形式相比较，火焰中心温度较低，有利于控制热力NOx的生成，不会产生未点燃的煤粉被卷吸而压向喷嘴出入口，造成回火影响火焰稳定燃烧的现象，对于低挥发分煤和无烟煤的燃烧有利。

3、煤风在外直流风和旋流风之间

煤粉出燃烧器后立即被旋流风沿相应角度扩散。这种形式布置的燃烧器很重视旋流强度对火焰的影响。当射流中心的旋流强度增大到某一值时会在射流中心建立起一个具有环形漩涡形状的回流区。火焰稳定性以及燃烧强度等参数均依赖于漩涡的尺寸和强度。改变旋流强度由调节内外风比例来实现。当旋流强度增加时，射流束各速度分量沿轴线方向衰减量增大，射程变短，扩散角增大，相应的火焰形状粗短，反之则火焰形状细长。而内轴流风则对调节中心负压值起到相应的作用，其中心负压调节范围为0～2kPa。