喷煤机对煤炭有哪些要求？

喷煤机对煤炭的要求：

1、原煤需要确定是干燥的。含水量不可以大于5%，否则影响进料口的进煤量。

2、原煤中掺带的煤块不可以大于20mm。进料口只能输送不大于20mm的煤块，如果煤块过大，则有可能堵塞进料口，使喷煤机无法使用。

3、原煤中不可以带有铁，铜等硬质物品。如果此类物品进入喷煤机的粉碎室，有可能将粉碎锤打烂，这样喷煤机就不能正常工作，无法研磨出标准的煤粉。

4、原煤的热量应在4500卡—6000卡之间。这样可以确定喷煤机在单位时间内喷出的煤粉所产生的热量能够达到使用标准。如果原煤热量低，这时在选择喷煤机时应选择型号稍大些的。

喷煤机是一个旋转的机械，旋转把煤粉打成了100目以上的煤粉，然后在后方的的管道喷出来，喷出的煤粉碰到火种就立即燃烧，从而达到热量大的功能。这款设备它为什么可以省40%的煤量，它是为什么可以省这么多煤的呢，因为他同时160毫米的水柱的压力往燃烧器内喷煤粉，同时在喷着氧气，这样煤粉有了多的氧气就会燃烧器的充足，达到节能的用途。

影响喷煤机出力的因素很多，需要按照相应的方式对其进行良好的控制和检验，确定在具体的使用中没有质量性能问题，影响正常的使用速率。锅炉用喷煤机的设计出力是在相应的前提下确定的，实际运行时会受众多条件的影响。分离器底部与主机上壳体连接，前端有煤粉输出管与胶管连接，在分离器的斜切面前端焊有大颗粒煤粉回流管与上壳入料口连接。使燃煤得以充足燃烧。

可为烘干机提供不错的的空间热强度，使烘干机热强度得以很大提升。减少燃煤的热量损失。温度均衡稳定。锅炉用喷煤机燃煤的快燃烧，火焰的快运行，半封闭式的燃烧室和充足正确的空气补给不仅促成了燃烧，而且还降低了燃煤的热量损失，为充足利用原煤，开辟了一条新路。进入燃烧室的煤粉几乎是瞬间猛烈燃烧，所形成的热量又瞬间提供给了烘干机，除燃烧室内不怕火材料吸收并放出部分热量外，其大部分热量均进入烘干机内。

喷煤机是先将煤炭进行研磨，然后再将其研磨碎的达到标准的煤粉送入燃烧炉中，使煤粉充足燃烧，达到节能的目的。磨煤喷粉设备中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此，磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提升，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提升，煤粉颗粒特性系数n变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。

喷煤机特点是：

将加入燃烧室里的煤细化成粉并与过量空气混合，喷入燃烧室内全部悬浮燃烧，具有热速率不错，增产节能，节煤60-70%，烘干产量台时提升214%，且生产不受阴雨天气影响，无废气排出，无需吸尘装置。

喷煤机的设计出力是在相应的条件下确定的，实际运行时会受众多条件的影响，下面我们人员为您详细介绍一下：

1、透风量透风量影响煤沿筒体长度过的分布，风量大时煤粉粗，风量小时出力下降。因此，运行时应维持较佳透风量，以维持经济出力。

2、钢球装载量及钢球尺寸钢球装载量过多或过少，都影响出力，因此，应保持公道的钢球布满系数；钢球尺寸要保持公道比例，要定期补进大球、清理出小球。影响钢球筒式喷煤机出力的因素很多，需要按照相应的方式对其进行良好的控制和检验，确定在具体的使用中没有质量性能题目，影响正常的使用速率。

3、护甲外形及磨损程度由于它影响到钢球的跌落高度，护甲磨损后，会使磨煤机出力下降，喷煤机制粉系统漏风漏风量大，减小了进进磨煤机的风量，磨煤机出力将降低。

4、载煤量磨煤机内煤量过多或过少，都会使出力下降，磨煤电耗增大因此，应根据磨煤机出压差及时调节给煤量，以维持适当的载煤量，煤质变化原煤的水分、粒度增大，可磨性系数减小，都将使磨煤机出力下降。