煤粉燃烧器的主要结构及运行原理

煤粉燃烧器是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械，可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧。煤粉燃烧器可以减少耗煤量，并且能提升热利用率不错。设备维修时要检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如油脂积垢，要清洗干净，替换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定与否，是否替换。开机顺序，启动粉煤机电机正常后启动电振给煤机。停机顺序，停止给煤机约为3-5分钟后关闭粉煤机。设备运行中注意电气仪表提示，观察设备运行状况，如发现异常应立即停机、检查，检查各部件螺栓有无松动，前后轴承室润滑油量，设备连续运转二十四小时应向前后轴承室注入锂基润滑脂油，检查粉煤机分离器底部回流管是否通畅，如发生堵塞应及时疏通，经检查设备正常方可运行生产。保养工作要坚持经常，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无松动，松动须结实，查视主机前后轴承室润滑油量，并按时补注，轴承室以注轴枪向端盖油咀注入锂基润滑油。

煤粉燃烧器特点：

1、火焰形状规则，完整火焰无波动，稳定。不会出现扫窑衬的现象，可延长窑衬的使用寿命。

2、煤气、煤粉和次风及二次风混合良好，燃烧充足，故可提升窑的热力强度，同时降低次风比例从而提升窑的产量并降低热耗。

3、拢焰罩形成碗状效应和火焰开始没有强涡流避免了温度峰值，使火焰温度分布均匀正确，可地保护窑口筒体和护板。

4、降低CO和NOx的含量由于燃料与风混合为充足，燃烧为，降低了窑尾废气中CO和NOx的含量，有利于电收尘的运行。

5、在线调节方便它可在操作中调节各风道出入口截面积，从而改变喷出速度，达到调节火焰形状和强弱的目的。

6、适用寿命不错喷嘴采用了特别材料，可在1200℃以上煤粉人口处有陶瓷层保护，可防止煤粉对燃烧器的冲刷。

煤粉燃烧器使用的全自动喷射润滑机装置，整机采用三位一体组合（空气压缩机，润滑油站，全自动控制），全部组装在一个箱体内，将喷射管固定在煤粉燃烧器大齿轮的外壳上，全自动控制采用数显可调时间继电器及其他电气元件，分别对油泵，空压机，油阀进行控制，喷气→喷雾化油→喷气→时间定时，进行全自动循环工作。煤粉燃烧器是中速磨的一种类型，按照转速可以分为煤粉燃烧器、中速煤粉燃烧器和低速煤粉燃烧器。低速煤粉燃烧器笨重庞大、电耗高、噪声大；但对煤种的适应范围广，运行，特别适宜于磨制硬质无烟煤。

煤粉燃烧器具有特别设计的多级多嘴送风导向结构，能在短时间内使煤粉产生高温涡流，具有燃烧全部，热利用率不错，消烟除尘、节能，工作条件，减轻劳动不错度等优点。煤粉燃烧技术与低nox燃烧技术是互为矛盾的两种技术，降低nox生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高，但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率，协调好这两项技术的应用使之达到综合较佳效果是目的，实际上就要求对煤粉烧的全过程加以控制，既能够确定煤粉着火的稳定性，又有较低的燃烧温度，煤粉燃烧器质量，同时有足够长的并在相应温度下的燃烧时间确定燃尽。

煤粉燃烧器紧凑、占地小、电耗省（约为低速煤粉燃烧器的50~75%）、噪声小、运行控制比较轻便好用等显着优点；但结构和制造较复杂，维修费用大，而且不适宜磨制较硬的煤。本产品可减轻人员的劳动不错度、降低成本、提升经济效益、达到指标等特点。煤粉燃烧器是先将煤炭进行研磨，然后再将其研磨碎的达到标准的煤粉送入燃烧炉中，使煤粉充足燃烧，达到节能的目的。