锅炉用喷煤机在使用时应注意哪些

锅炉用喷煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。

锅炉用喷煤机普遍用于建材、冶金、化工等行业的回转窑、烘干机、回转烘干机、固定式炉窑段热源设备的干燥脱水锻烧回火等生产中用，可代燃油、煤气和电加热的热源设备。锅炉用喷煤机是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械，是可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧，耗煤量少，热利用率不错。

锅炉用喷煤机的工作原理：

物质进入磨辊与磨盘的用碾磨的装置内，在特别装置的不断碾压下磨为粉状。碾压力度在磨煤机设备中对于物质回收起重要作用。随着磨辊加载力提升，磨辊碾磨压力增大，煤粉越细，煤粉颗粒越发微小，加载力度的降低，使粉末的粒度增加。与之相反。但磨煤机设备加载力度的提升会使装置磨损过快，研磨装置的使用寿命减少。

锅炉用喷煤机具有气流输送、细致粉碎、分离等制作流程。烘干机用的锅炉用喷煤机在使用中具有热温均匀，无烟雾、分离过大颗粒的特点。能节省60%的燃煤物质。原煤经过烘干机用的锅炉用喷煤机的粉碎后可成为细粉粒，风叶带动水柱中的压力，使粉粒飘至炉中达到燃烧的效果。

锅炉用喷煤机在使用时时应多注意：

1、在点火前，需要清理燃烧平台，木材点旺后，先开小喷煤管4-5分钟后，再打开喷煤管，应适当控制进煤量，风量逐渐增大，在正常情况下，火焰为红色带黄，煤粉燃烧器较全部。

2、点火时要用烟煤，当炉温升至700度以上时，可用白煤或其它煤种。

3、炉温升至400-500度时，为了调节炉内前后温差，大喷口挡火砖可以逐渐减低。

4、原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发生。

5、磨煤喷粉机转动部分需要保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车，以防冷风进炉影响炉温。

6、磨煤喷粉机停用时，应先关好漏斗、闸门，待煤粉打尽方能停车。启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。

锅炉用喷煤机的操作将L<20mm原煤装到贮煤斗中，对燃用的煤要求：

1、燃用煤热值：4500-6000千卡/公斤，一般5000千卡/公斤较适当挥发分V≥25%。

2、煤质：烟煤中的不结焦面煤，要采用长焰煤或不粘煤，煤中胶质层，Y值应小于10mm。

3、煤中内含水分：3-5%，凡有外掺雨、雪水的燃煤应经晾晒后方可使用。

4、点火生产将木材放于点火炉内点燃，开启吹风机助燃，加入块煤，初次使用约需30-40分钟左右，当点火炉内火焰温度到700℃-800℃，（肉眼观火焰为黄白色）。启动粉煤机，运转正常后，开启给煤，电流在1-1.5-A范围内调正，此时应调整一次风门供氧，使煤粉充足烧烧，喷出火焰旺盛，无黑烟为宜。