磨煤喷粉机特点/故障处理方法

磨煤喷粉机是新型的产品设备，具有节能、环保的作用。内部主要流程为高温烘焙、退火、流动气流、回火锅炉等。

磨煤喷粉机适用需要加热材料的所有燃煤行业，可代替燃油、煤气、电力等相关行业中热能源设备的使用，从而可节约60-80%的能源。磨煤喷粉机在减少工人的工作量和数量的同时，提升整体效益降低成本的特点。

磨煤喷粉机是先将煤炭进行研磨，然后再将其研磨碎的达到标准的煤粉送入燃烧炉中，使煤粉充足燃烧，达到节能的目的。

磨煤喷粉机将加入燃烧室里的煤细化成粉并与过量空气混合，喷入燃烧室内全部悬浮燃烧，具有热速率还不错，增产节能，节煤60-70%，烘干产量台时提升214%，且生产不受阴雨天气影响，无废气排出，无需吸尘装置。针对煤粉容易自燃自爆的特点以及守旧煤磨机在稳定上的缺陷，磨煤机进行了一系列的，从而避免了设备运行过程中存在的稳定隐患。

在初始开车时候下料容易不稳，时大时小控制不平滑，使得磨盘上的料高低不平易产生震动。

1、料层太薄。料干、粒细引起抛料形不成料层，缓冲太小，震动剧烈。应改进物料流动阻力

2、粒度变化。粒度过大，大小变化频繁，造成磨辊震荡，应控制适当的喂料粒度

3、硬质异物进入。磨内发生突发性震动。应严格执行除铁。

4、液压系统刚性太强，可适当降低蓄能器充气压力。

5、落料点不当。落料点偏在一边，可能引起周期性震动，应改进落料点，将料从磨盘中心喂

6、料流不稳。喂料时多时少，水分时大时小，使得滚压配风难以适应，使磨辊跳动

停止制粉系统时，当给煤机停止给煤后，要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运，以便抽净磨煤机内余粉。这是因为磨煤机停止后，如果还残存有煤粉，就会慢慢氧化升温，然后会引起燃爆炸。另外，磨煤机停止后还有煤粉存在，下次启动磨煤机，必然是带负荷启动，本来电动机启动电流就大，这样会使启动电流大，特别对于中速磨煤机和磨煤机会较明显些。

磨煤喷粉机故障处理方法：

1、检查其它给煤机煤量上升，注意磨煤喷粉机不超负荷运行。

2、检查磨煤喷粉机马达开关三相电流是否平衡，检查一次风机运行正常，一次风母管压力正常。

3、降低给煤机煤量，观察磨煤喷粉机电流，磨碗差压变化情况。把电流降至额定值内。

4、联系助手关注汽机/电气。

5、增大磨煤喷粉机的风量，汇报值长，联系检修检查。

6、令巡检就地检查磨煤喷粉机本体运行情况，磨辊运转情况，是否存在转动部位卡涩现象，电动机是否缺相运行，石子煤斗情况，检查磨煤喷粉机折向门开度是否过小。

7、根据煤量，调整负荷，对主/再汽，壁温监视，检查过热度正常，需要时手动调整煤/水比，烟道挡板。