锅炉用喷煤机性能特点工作原理

锅炉用喷煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，需要克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。

煤在喷煤机中被磨制成煤粉，锅炉用喷煤机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量较省。研碎过程较费能量。各种喷煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视喷煤机的类型而定。

锅炉用喷煤机具有能够把守旧的需要几项工作流程的工艺总结一次完成的优点，并且在燃烧中能够均匀的进行，在节省燃煤的同时，又符合环境要求，是企业降低成本、降低污染指标的产品。锅炉用喷煤机具有把供给粉碎、输送等多种工艺流程，一次完成的特点。

锅炉用喷煤机的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此，磨辊的加载力是磨煤机经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提升，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提升，煤粉颗粒特性系数n变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。锅炉用喷煤机经过本机一系列的粉碎工艺变成80-120粉粒被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧达到全部燃烧目的。

锅炉用喷煤机的性能特点：

操作简单、方便，只需一人就可完成操作。节煤耗煤量30-40%。燃烧均匀。无黑烟，排放废气可达到指定标准。

锅炉用喷煤机的工作原理：

物质进入磨辊与磨盘的用碾磨的装置内，在特别装置的不断碾压下磨为粉状。碾压力度在磨煤机设备中对于物质回收起重要作用。随着磨辊加载力提升，磨辊碾磨压力增大，煤粉越细，煤粉颗粒越发微小，加载力度的降低，使粉末的粒度增加。与之相反。但磨煤机设备加载力度的提升会使装置磨损过快，研磨装置的使用寿命减少。

锅炉用喷煤机机风有什么作用？下面，为您详细介绍：

1、原煤由落煤管进入两个碾磨部件的表面之间，在压紧力的作用下，受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉。

2、由于碾磨部件的旋转，磨成的煤粉被抛至锅炉用喷煤机风环处（装有均流导向叶片的环形热风通道称为风环）。

3、合格的煤粉经粗粉分离器由于燥剂带出磨外，引至一次风管；来煤夹带的杂物--石块、黄铁矿金属块、木材等被抛至风环处后，因由下而上的热风不足以阻止它们下落，故经风环落至杂物箱（石子煤箱）。

4、热风以相应速度通过风环进入干燥空间，对煤粉进行干燥，并将其带入碾磨区上部的粗粉分离器中，经分离，不符合燃烧要求的粗粉返回碾磨区重磨。

锅炉用喷煤机在使用时应多注意：

1、在点火前，需要清理燃烧平台，木材点旺后，先开小喷煤管4-5分钟后，再打开喷煤管，应适当控制进煤量，风量逐渐增大，在正常情况下，火焰为红色带黄，煤粉燃烧器较全部。

2、原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发生。

3、点火时要用烟煤，当炉温升至700度以上时，可用白煤或其它煤种。

4、炉温升至400-500度时，为了调节炉内前后温差，大喷口挡火砖可以逐渐减低。

5、锅炉用喷煤机停用时，应先关好漏斗、闸门，待煤粉打尽方能停车。启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。

6、锅炉用喷煤机转动部分需要保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车，以防冷风进炉影响炉温。