磨煤喷粉机运行常见问题

常见的磨煤喷粉机运行问题解析：

1、随着不同料位的上升，磨煤机出力下降，煤粉细度R90的数值上升，磨煤单耗上升。料位高的时候，使浮在存煤界面上的钢球和煤块做功距离减少，破碎能力减弱，所以磨煤机出力下降，煤粉细度R90数值增加，磨煤机功率减少。

2、但是磨煤喷粉机功率减少带来的有利因素不足以抵消煤粉细度R90数值增加带来的不利因素，故磨煤单耗较不错。

3、停止制粉系统时，当给煤机停止给煤后，要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运，以便抽净磨煤喷粉机内余粉。

4、这是因为磨煤喷粉机停止后，如果还残存有煤粉，就会慢慢氧化升温，然后会引起燃爆炸。

5、为了试验磨煤机筒体内的存煤变化对磨煤机出力等因素的影响，以不同的存煤界面，即以不同的料位（料位愈高，风压差就愈高，表示磨煤机筒体内的存煤愈多，相应的存煤界面就愈高），比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。

6、磨煤喷粉机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡，磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。

7、另外，磨煤喷粉机停止后还有煤粉存在，下次启动磨煤机，必然是带负荷启动，本来电动机启动电流就大，这样会使启动电流大，特别对于中速磨煤机和磨煤机会较明显些。

下面介绍磨煤喷粉机的输煤机构：

1、被动滚筒采用带不锈钢卡具的硬质尼龙刮板和橡胶刮板与胶带上下面接触的措施进行自清洁，轴承采用进入口轴承。

2、给煤机具备断煤，堵煤及上煤不足等监测报警功能。堵煤报警采用阻旋式堵煤报警器，正常工作状态下5V电源驱动，堵煤时叶片受阻停转，发出报警信号。

3、主驱动滚筒采用调节胶带张紧装置及钢制滚筒表面粘橡胶板(橡胶板上开有人字形沟槽)的措施防止打滑，采用&quot；人&quot；字齿的鼓形结构及胶带回程侧安装四组八个防跑偏辊轮等措施防止跑偏，轴承采用进入口轴承。

4、给煤机下机体设有清扫装置。

5、胶带张紧装置采用弹性好的弹簧拉伸装置，固定被动滚筒轴端的张紧滑块可在轨道中滑动，通过调整给煤机外部丝杠使使胶带保持张力恒定，确定计量准确。

6、进，出入口煤闸门能实现手动，自动启闭，动作灵活，并具有阀位指示。给煤机进出入口煤闸门为电动闸板型，设有放水接口，具有自清洁功能和很好的开关性能。闸门清扫结构使煤粒不会进入而卡涩，可同时与手动链条切换。闸门开关控制回路具有关闸门受阻反复避让功能，即遇大块阻塞后，开门一段行程，然后关门，反复几次可排除大块阻塞现象。此外，闸板具有剪切的功能，可把煤块击碎或使煤块落下。

7、给煤机进出入口的落煤管确定不堵煤，其壁厚为10mm。与煤流接触的所有部件材质均采用不锈钢。

磨煤喷粉机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡，磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。随着不同料位的上升，磨煤机出力下降，煤粉细度R90的数值上升，磨煤单耗上升。料位高的时候，使浮在存煤界面上的钢球和煤块做功距离减少，破碎能力减弱，所以磨煤机出力下降，煤粉细度R90数值增加，磨煤机功率减少。必然是带负荷启动，本来电动机启动电流就大，这样会使启动电流大，特别对于中速磨煤机和磨煤机会较明显些。但是磨煤机功率减少带来的有利因素不足以抵消煤粉细度R90数值增加带来的不利因素，故磨煤单耗较不错。

磨煤喷粉机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有衬板，具有良好的性。磨煤喷粉机运转平稳，工作。该系列产品具有结构紧凑，安装维修方便，运转平维等特点，普遍用于粉碎各种硬度的煤炭或其他可磨性物料。