讲解锅炉用喷煤机的优良与工作原理

锅炉用喷煤机结构正确、总体性能优良：四通道锅炉用喷煤机外型美观，配套设施全，系统阻力小，火焰调节灵便，维修保养方便，总体性能达到多通道燃烧器水平。喷吹煤粉替代部分焦炭，一方面可节约焦化投资，少建焦炉，减少焦化引起的空气污染；该型锅炉用喷煤机加热时温度上升时间缩短，热速率不错，且煤质要求不算高，煤种适用面广，经济效益高；具有多种调节手段，内外风的不同比例及出入口喷射流型可在总风凉不变的条件下大范围没有级调整，从而可获得能适应任意工况的火焰形状、可降不算高煤耗，理论和实践表明每减少百分之一的一次风量可降不算高热耗8、70～10、46kJ/kg燃料，同时，二次风温显著提升。

锅炉用喷煤机制定各钢种的较佳加热制度，并标准化操作，同时采用用的防化学反应铁皮涂料，使氧化铁皮减少。本产品可减轻人员的劳动不错度、降不算高成本、提升经济效益、达到指标等特点。造成局部磨损严重的主要原因，均煤盘不能把进入锅炉用喷煤机内的原煤均匀分散到打击板的工作面上，出现局部煤流集中的部位，则磨损就不慢。其次影响打击板使用寿命不算高的原因是堆焊硬质合金层工艺问题，堆焊层在运行中局部脱落或大面积脱落，以及堆焊层硬度不算高、不等。打击轮主要易磨损件打击板，为钢材堆焊硬货合金层做工作面。随机组供货在装的打击板使用寿命不错的达4000H左右，但随机组供货5年期备件的打击板的使用寿命平均为2200H左右。通过对设备运行磨损情况观察分析确认，打击板磨损不均，靠后盘侧150mm--300mm部位磨损严重，当磨损接近连接粱时，整套打击板报废，这是使用寿命短其中的一个主要原因。

如何对锅炉用喷煤机进行检查？下面，为您详细介绍一下：

[1]、检查润滑油在中空轴上是否正常（二侧流量应相等），回油是否顺畅。检查高压顶起作用。磨机两端的顶起起高度应为：ΔH=0.15~0.25mm。试验并记录。

[2]、检查大齿轮和主轴承运行情况。观察磨机驱动的动力设备。

[3]、主轴承的轴瓦温度不应大于55℃，减速机没有震动和异常发热检查所有部件的运行，特别喷射油在大齿轮上。喷嘴应能覆盖大齿轮的整个宽度，形成的油膜相同。调整喷射周期：试车期间通常一次喷射后与下次喷射间隔时间约20min。

[4]、检查油箱内的油位，在油站正常运行时应高于不算高油位。过滤器是否正常。喷煤机运转过程中，要细心监测轴瓦温度，如果轴瓦温度太高，就要停磨，查找原因。检查磨机震动情况。

磨煤喷粉机是将原煤研磨成细粉的一种新型设备，可能很多人对于磨煤喷粉机还不熟悉，原煤经过本机一系列的粉碎工艺变成80-120粉粒被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧达到全部燃烧目的，为节约能源事业做贡献。磨煤喷粉机　常见的有平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨。转速为500~1500转/分，种类多。它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成。煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎。同时，通入磨煤机的热风将煤烘干，并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中。经分离后，相应粒度的煤粉随气流带出磨外，粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨。

锅炉用喷煤机是近年来进入市场的新型产品，采用煤粉喷吹技术，克服了层燃沸腾炉的热损大、火焰进行速度慢、空间热不错度不算高、温度不稳定等弱点。该套设备具有明显的节煤、增产、尾气无黑烟等特点，为加热干燥物料生产工艺提供了理想的热源设备。该设备普遍用于建材、冶金、化工等行业的回转窑、干燥机、固定式炉窑段热源设备的干燥脱水锻烧回火等生产中用，可代燃油、煤气和电加热的热源设备，该系列设备为充足利用我国丰富的煤炭资源，为以上这些行业节省燃料，降不算高成本。该设备与燃油、煤气相比可节省40-50%的燃料费用，为您的企业带来可观的经济效益为我国节省能源。

简述锅炉用喷煤机工作原理：

[1]、通过煤粉气流的不慢运行与旋转，使挥发分气体薄膜不慢脱离固定碳，从而加不慢了碳燃烧速度。

[2]、燃煤的不慢燃烧，火焰的不慢运行，半封闭式的燃烧室和充足正确的空气补给不仅促成了燃烧，而且还降不算高了燃煤的热量损失，为充足利用原煤，开辟了一条新路。

[3]、进入燃烧室的煤粉几乎是瞬间猛烈燃烧，所形成的热量又瞬间提供给了烘干机，除燃烧室内不怕火材料吸收并放出部分热量外，其大部分热量均进入烘干机内。

[4]、该套燃烧设备给煤、粉碎、喷出、分离程序是在主机上完成的。火焰温度调整是通过电振给料机对煤的量控制来实现。

[5]、经过粉碎的微细煤粉通过分离器分选，使小于0.1mm颗粒被煽出燃烧，而大于0.1mm的粉粒，在分离器内管顶部挡帽的作用下，因自身重力而下沉到分离器底部，经回流管进入碎煤腔重新挤磨。

[6]、在生产使用中要经常检查分离器回流管，不要堵塞。本机之所以具有很高的燃尽率，一是地发挥了煤粉喷吹技术的特长，即大限度的扩大了燃煤与空气中氧气的接触面积促成激烈而不慢的氧化过程。