喷煤机的日常维护与适用场地

喷煤机是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械，是可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧，耗煤量少，热利用率不错。停止制粉系统时，当给煤机停止给煤后，要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运，以便抽净锅炉节能煤粉机内余粉。这是因为磨煤机停止后，如果还残存有煤粉，就会慢慢氧化升温，然后会引起燃。另外，磨煤机停止后还有煤粉存在，下次启动磨煤机，为了试验磨煤机筒体内的存煤变化对磨煤机出力等因素的影响，以不同的存煤界面，即以不同的料位（料位愈高，风压差就愈高，表示磨煤机筒体内的存煤愈多，相应的存煤界面就愈高），比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。

喷煤机给煤、粉碎、喷出、分离程序是在主机上完成的。进，出入口煤闸门能实现手动，自动启闭，动作灵活，并具有阀位指示。给煤机进出入口煤闸门为电动闸板型，设有放水接口，具有自清洁功能和很好的开关性能。闸门清扫结构使煤粒不会进入而卡涩，可同时与手动链条切换。闸门开关控制回路具有关闸门受阻反复避让功能，即遇大块阻塞后，开门一段行程，然后关门，反复几次可排除大块阻塞现象。此外，闸板具有剪切的功能，可把煤块击碎或使煤块落下。

喷煤机是为解决湿煤难以破碎的问题而制造的。喷煤机可谓干湿两用型。干物料可以被粉碎，湿物料仍可以被粉碎。由于喷煤机的设计没有筛底和炉rate底，因此不需要物料的水分。即使在雨天，也可以照常使用。

喷煤机的原料范围比较广，不仅可以粉碎干物料，也可以粉碎湿物料，即使在雨天粉碎，也可以粉碎被雨水润湿的物料，并且它不会阻止。没有屏幕和底部。由于对设备进行了改进，这些问题已深受解决，并且改进后的设备受到用户的喜爱。

喷煤机的日常维护和定期维护是良好的设备性能和长期运行的重要措施。因此，应天天检查并保持专职人员轮班。具体情况可以由制造商根据设备确定。另外，在设备操作期间，不可避免地会发生磨损。当磨损达到程度时，将无法确定操作。为了确定良好的设备性能，及时维修或愈换磨损的零件，并制定具体的维护计划。

喷煤机也被称之为磨煤喷粉机，是一种新型的燃煤设备，通过的机械设计，可以提升煤粉的燃效速率，从而达到节约燃料，提升燃烧率的作用。适用场地如：玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉厂等所有燃煤行业。

喷煤机运转平稳，工作。该产品因具有结构紧凑，安装维修方便，运转平维等特点，普遍用于粉碎各种硬度的煤炭或其他可磨性物料。

一、喷煤机，停用时，应先关好漏斗。闸门，待煤粉打尽方可停车。启动时，待空车运转正常，再打开漏斗，闸门，以防启动超负荷而损坏电动机。

二、日常维护说明：检查喷煤机主机前后轴承室轴承润滑状况，若发现油脂积垢，要清洗干净，换润滑脂，视其轴承磨损状况程度确定是否换；检查机器外部螺栓并结实；检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要结实，衬板磨损严重要换件；检查击煤锤磨损状况，磨损严重要换件；检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶片是否磨损严重，是否有发生松动。

三、原煤应先经过破损机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁发生铁块进入机内以防事故。

四、喷煤机，在点火前，清理燃烧平台，木材点旺后，先开小喷煤管4至5分钟后，再打开喷煤管，应适当控制进煤量，煤量逐渐加大，在正常情况下，火焰为红色带黄，煤粉燃烧较全部。

五、点火时要用烟煤，当炉温升至700度以上时，可用白煤或其它煤种。

六、喷煤机转动部分保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时应保持煤量正常输送，严禁开空车，以防冷风进炉影响炉温。

喷煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，需要克服固体分子间的结合力，因而需消耗。煤在喷煤机中被磨制成煤粉，喷煤机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的省。研碎过程费。各种喷煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视喷煤机的类型而定。