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磨煤喷粉机的使用注意事项与发生振动的原因

时间:2021-05-09 作者:永正机械 文章来源:本站 点击:182次

磨煤喷粉机是目前比较受欢迎的厂矿设备。主要为滚筒式钢球磨煤机,滚筒的转速为15~25转/分。一般简称钢球磨或球磨机。它是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒,滚筒内装有钢球。工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块,将煤块磨制成煤粉。然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出,经分离器分离后,粒度的煤粉被送入煤粉仓或直接送入煤粉燃烧器。钢球磨笨重庞大,电耗高,噪声大;但对煤种的适应范围广,运行,特别适宜于磨制硬质无烟煤。

磨煤喷煤机在使用时的注意事项:

一、磨煤喷粉机转动部分保持润滑,如发现不正常撞击声,应立即停车检查,运转时需保持煤量正常输送,严禁开空车,以防冷风进炉影响炉温。

二、炉温升至400-500℃时,为了调节炉内前后温差,大喷口挡火砖可以逐渐减低。磨煤喷粉机停用时,应先关好漏斗。闸门,待煤粉打尽方能停车。启动时,待空车运转正常,再打开漏斗。闸门,以防启动超负荷而损坏电动机。

三、原煤应先经过破碎,使煤块粒度不超过2立方厘米,原煤要干燥,严禁铁块进入机内以防事故发生。

MP系列的磨煤喷粉机,再原有铸铁的基础上改进技术,外部有钢壳,经用,是各种工业窑炉的机械,磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械,用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧。适用于各种反射炉、锅炉、烘干窑、回火窑,回转窑,小型轧钢厂,玻璃工艺制品厂等。可供个人,厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套设备。

磨煤喷粉设备中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域,在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此,磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数,随着磨辊加载力提升,磨辊碾磨压力88,煤粉变细,磨煤出力提升,煤粉颗粒特性系数n变大,磨煤单耗降低,但磨煤机设备振动加剧,磨损过快,碾磨部件使用寿命降低。

磨煤喷粉机又名喷粉机,是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械,是可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧,耗煤量少,热利用率不错。喷粉机外部有钢壳其燃料为煤,是各种工业窑炉的关键热源,喷粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械,用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火(退火)窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套设备。

磨煤喷粉机启动时,待空车运转正常,再打开漏斗。闸门,以防启动超负荷。煤粉机在点火前,清理燃烧平台,木材点旺后,先开小喷煤管4-5分钟后,再打开喷煤管,应适当控制进煤量,风量逐渐**,在正常情况下,火焰为红色带黄,出烟孔冒白烟,煤粉燃烧较全部。点火时要用烟煤,当炉温升至700度以上时,可用白煤或其它煤种。炉温升至400-500度时,为了调节炉内前后温差,大喷口挡火砖可以逐渐减低。煤粉机转动部分保持润滑,如发现不正常撞击声,应立即停车检查,运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。在生产使用中要经常检查分离器回流管,不要堵塞。原煤应先经过***破碎,使煤块粒度不超过2立方厘米,原煤要干燥,严禁铁块进入机内以防事故发。

磨煤喷粉机运行中时常发生振动的原因:

在初始开车时候下料容易不稳,时大时小控制不平滑,使得磨盘上的料高低不平易产生震动。落料点不当落料点偏在一边,可能引起周期性震动,应改进落料点,将料从磨盘喂。粒度变化粒度过大,大小变化频繁,造成磨辊震荡,应控制适当的喂料粒度。

磨煤喷粉机的维护与使用中注意的常见问题,本产品为旋转的机械节能设备,在使用前应在磨煤喷粉机料仓漏斗部位添加凉快磁铁,以免因煤中混入铁块,损坏内部零件。其次,带动螺旋给料器的减速机应注意加油以免内部机械零件损坏。

主轴两端轴承应每班加油(高温锂基脂黄油)。磨煤喷粉机内部衬板与磨锤在长期使用中每季度检查一次,以免漏检在使用中损坏,影响生产。使用完毕后,不要立刻停止主电机,以防磨煤喷粉机内部存有煤粉,影响下次使用启动,超负荷损坏电机。

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