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使用磨煤喷粉机前应做好哪些检查?

时间:2021-05-13 作者:永正机械 文章来源:本站 点击:74次

磨煤喷粉机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是磨煤设备的重要辅佐设备。磨煤进程是煤被破碎及其表面积不断增加的进程。要增加新的表面积,有克服固体分子间的结合力,因此需消耗能量。煤在煤炭磨机中被磨制成煤粉,主要是通过压碎、击碎和研碎三种办法进行。其间压碎进程消耗的能量剩研碎进程费能量。各种磨煤机在制粉进程中都兼有上述的两种或三种办法,但以何种为主则视磨煤设备的类型而定。

使用磨煤喷粉机前应检查的事项如下:

一、主轴承的轴瓦温度不应大于55℃,减速机无震动和异常发热检查所有部件的运行,特别喷射油在大齿轮上。喷嘴应能覆盖大齿轮的整个宽度,形成的油膜相同。调整喷射周期:试车期间通常一次喷射后与下次喷射间隔时间约20min。

二、检查油箱内的油位,在油站正常运行时应高于低油位,过滤器是否正常。

三、磨煤喷粉机运转过程中,要细心监测轴瓦温度,如果轴瓦温度太高,就要停磨,查找原因。检查磨机震动情况。

四、检查润滑油在中空轴上是否正常(二侧流量应相等),回油是否顺畅。检查高压顶起作用。磨机两端的顶起起高度应为:ΔH=0.15~0.25mm。试验并记录。

五、检查大齿轮和主轴承运行情况,观察磨机驱动的动力设备。

为了能进行空负荷试运转操作,应把与给煤机的联锁装置断开。试运转应空负荷进行(至少运行8小时),无煤和钢球,同时与锅炉断开,但磨机的保护装置应使用。运行过程中发现的任意异常现象,都认真分析,立即解决,不能留下任意残留问题,空负荷试车应符合下列试车起动顺序:主轴承润滑系统——主轴承冷却水路——大齿轮润滑系统——(延迟五分钟后)主电动机。

磨煤喷粉机安装时,在无负荷状态下使接触磨煤喷粉机痕迹好,通常是令人满意的,(由于钢球的负荷而造成的失准,予计仅是百分之几毫米)。然而,要在加载的状况下,在2或3个轮齿上进行对正检查。在设备达到全负荷后,应尽早地用频闪光灯检查方法和对齿面刮研磨煤喷粉机痕迹的检查结果来确认完好的对正状态。如果轮缘端面跳动在规定的公差内,大齿轮一周的接触痕迹应该是相当稳定的,但是,当出现明显的跳动时,则使接触痕迹保持平均。接触痕迹集中在齿轮轮齿,说明齿轮正确地对正。一般地说,初次无负荷的接触可见痕迹在齿宽上应超过50%,在齿长上应超过40%。重要的是要知道很难有均匀的接触痕迹,因为几何精度和表面洁度有的不优良,在无负荷状态下都会影响接触痕迹,造成相应程度的不完整的接触痕迹。

磨煤喷粉机是物料被破碎之后,再进行损坏的关键设备。煤炭磨机普遍应用于水泥,硅酸盐制品,新式建筑材料、不怕火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等出产职业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。在所有磨煤设备中是重要的一个设备。磨煤喷粉机设备的维护:磨煤喷粉机维护是天天有做的工作,这样才不会在往后出现大的疑问,维护工作要坚持常常,每次停机后,要检查机械各部螺栓有无松动,松动须稳固,查视主机前后轴承室润滑油量,并准时补注,轴承室以注轴向端盖油咀写入锂基润滑油。

设备修补时要做好以下工作:

一、检查主机前后轴承室轴承润滑情况,如油脂积垢,要清洗洁净,要换新润滑脂,看其轴承磨损情况,看其是不是需要替换。

二、检查及其外部螺栓并稳固;

三、翻开主机,检查击煤锤磨损情况,若严肃需要换新件。

四、检查损坏部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动,松动要稳固,衬板磨损严肃要替换新件。

五、检查风扇叶片联接螺栓,有无松动,叶子是不是磨损严重,如有发作松动应稳固或是替换。

六、检查焚烧炉内部积垢,修补炉衬。

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