简单介绍煤粉燃烧器的特点和控制方法

煤粉燃烧器用于加热、供暖、烘干、退火、回火、蒸汽等，节能磨煤喷粉机，外部有钢壳。其燃料为煤，是各种工业窑炉的关键热源，磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械，用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火（退火）窑，可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套。

煤粉燃烧器的主要特点如下：

一、煤粉在煤粉燃烧器高温区内的停留时间长，因而燃烧，烟道直接排放无黑烟，呈蒸汽状白烟。

二、该型煤粉燃烧器加热时温度上升时间缩短，热，且煤质要求低，煤种适用面广，经济效益高。

三、煤粉燃烧器点火容易，升温快，工作速率大为提升。

四、该燃烧器的送风量、燃煤输入量可按需改变，并能在较宽范围内调节炉温和火焰长短，达到实际需要。

五、煤粉燃烧器内部温度场均匀，炉膛内被加热体的受热覆盖面大，炉渣不粘在工件表面，产品质量不错。

对煤粉燃烧器的节能控制很好的一个措施就是利用燃烧炉的蒸汽余热。这种余热包括生产工艺后的蒸汽余热和排污的余热。对圣威新能源的节能锅炉的分析来看，充足利用了蒸压釜按顺序排出的蒸汽余热随生产工艺进行正确安排。其次是利用锅炉排污余热来控制锅炉水的质量和运行速率。

一、煤粉燃烧器的悬挂装置能根据窑内工况需要伸缩偏转，调节其在窑内的工作部位，使热工制度稳定。

二、旋流风通道的内外套管都采用了轴向伸缩结构，可视工况需要实时调节，使喷口产生扩张延伸效果。

三、煤粉燃烧器排放的烟气黑度为林格曼0－1级。

四、煤粉燃烧器内灰渣固定碳含量在0.1％左右，基本无碳粉。

五、新型煤粉燃烧器的节能率为15－30％。

六、燃烧器内烟气含量在烟道无任意除尘设备情况下改用下烟道，只要风煤燃烧充足，即可达到标准。

七、四通道煤粉燃烧器的易磨损部位，进行了特别的喷涂技术，使燃烧器关键部位的寿命比普通钢提升了5~10倍。

煤粉燃烧器的运行控制：

一、当锚炉负荷达到30%~40%B-MCR后，应注意风量与燃料量的匹配，继续升负荷应先加风后加燃料；

二、当锅炉处于不投油稳燃负荷以下时，应有油枪助燃且燃烧器喷口处于水平状态，当锅炉处于低不投油稳燃负荷以J一时，可逐步停运油枪，并根据需要调整燃烧器喷口摆角；

三、同层煤粉喷嘴的出力相差不成超过5%；当投运的煤粉喷嘴层数为两层及以上叫，原则上应使各层的f+}力一致：

四、当全炉膛只有两层煤粉疃嘴在投运时，应尽量使该两层煤粉喷嘴相邻；当全炉膛只有两层煤粉喷嘴在投运时，应投运与其近的一层油枪助燃，降低锅炉负荷时，应先减导热油炉燃料后减风量：

五、停某一煤粉喷嘴时，应以定的风量对该煤粉管道进行吹扫，吹扣风量及时问由试验确定；

六、某一层中，如果只停运一个对角的两只煤粉喷嘴，则不停运与其相邻的二次风喷嘴；

七、锅炉在不I司T况、负荷下，煤粉喷嘴的热水锅炉投运数量主要应使各运行喷嘴的风量与设计工况尽可能地接近。同层中单只煤粉喷嘴运行刊间不可以超过10min。

煤粉燃烧器的燃烧状态予以动态监控，一旦火焰探测器感测到熄火信号，在短时间内反馈到燃烧机，燃烧机随即进入保护状态，同时切断燃气供给火焰探测器要能正常感测火焰信号，既不要敏感，也不要迟钝，因为敏感，燃烧状态如有波动易产生误动作而迟钝，反馈火焰信号滞后，不利于运行一般要求从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间不超过0.2秒。