关于磨煤喷粉机的构造分析调试的介绍

磨煤喷粉机主轴承采用双圆弧自动调心的静动承降低了磨煤机启动力矩，主轴承的环形密封结构解决了漏油问题；进出料斗加装活动衬板，延长了进出料部使用寿命，降低了维修费用；自行设计的磨煤机新型慢速传动装置，该装置采用新结构齿轮马达，具有体积小、结构新颖、安装维修方便等特点；大齿轮采用喷油润滑装置，能够在齿轮表面形成均匀雾化油膜，具有省油、自动定时、润滑均匀等特点，能够减少齿面磨损，提升齿轮使用寿命；隔音装置采用新型固定式隔音罩，内部敷设吸音材料、阻尼材料，噪音明显降低。

磨煤喷粉机为旋转的机械节能设备，本产品一般在工作量大，工作时间长，操作不当的情况下会出现一些问题，在使用过程中应对其易出现问题部件进行检查并养护。

一、在使用前应在磨煤喷粉机料仓漏斗部位添加两快磁铁，以免因煤中混入铁块，损坏内部零件。其次，带动螺旋给料器的减速机应注意加油以免内部机械零件损坏。

二、主轴两端轴承应每班加油(锂基脂黄油。

三、磨煤喷粉机主机壳体是用两组卷铁组成，并用螺栓加以紧固。定期对螺栓进行检查是否松动，如有松动现象应马上进行紧固。

四、磨煤喷粉机内部衬板与磨锤在长期使用中每季度检查一次，以免漏检在使用中损坏，影响生产。

五、风扇室内的扇片起到喷吹煤粉的作用，如果此环节出现问题，煤粉喷吹压力会降低。定期检查风扇叶片连接螺栓有无松动，定斯加固。叶片是否磨损严重，视具体情况换叶片。

六、使用完毕后，不要立刻停止主电机，以防磨煤喷粉机内部存有煤粉，影响下次使用启动，超负荷损坏电机。

磨煤喷粉机调试工作的成功与否直接关系到机组的总启动和整个机组的调试工期，另外，如果在磨煤喷粉机的整个调试过程中，不能把该暴露的问题在调试期间统统暴露出来，不能把存在的设备和控制方面的隐患消灭在萌芽状态，不能把暴露出来的问题采取相应的措施进行正确的整改和系统试验，这将会给机组移交、正常运行后设备维护和整个机组的运行带来很大的隐患。

我们知道，煤在充足燃烧后只会产生少量的粉尘，普通的锅炉不可能产生这种速率。磨煤喷粉机解决了这一难题，不仅让煤充足燃烧，产生大的热能还同时节约了能源的消耗，节省成本。MP系列磨煤喷粉机把供给粉碎、输送等多种工艺流程，一次完成，是新型燃煤设备主要用于烘干、退火、回火锅炉、蒸汽等。磨煤喷粉机又叫锅炉用喷煤机，此设备是将小块状的煤分级打碎之后被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧的设备。锅炉燃烧中，通常将大块的燃煤置入燃烧的锅炉中，燃烧过后会产生出大量的煤渣，其实，这都是没有充足燃烧的产物，适用场地如：玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉厂行业。MP系列磨煤喷粉机粉碎工艺把煤变成80-120粉粒，被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧达到燃烧目的，为节约能源事业做贡献。磨煤喷粉机可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约40-50%的能源。本产品可减轻人员的劳动强度，其降低成本提升经济效益等特点。